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答：

降低成本的管(guan)理一(yi)定是從(cong)這幾項中(zhong)考慮入手了。

一、降低原材料成本的措施：原材(cai)料(liao)(liao)通常占產品制造成本(ben)的(de)55%~65%，降低此項當屬(shu)重頭之眾。從材(cai)料(liao)(liao)使用的(de)利用率(lv)、一次檢驗(yan)合格率(lv)、批次合格率(lv)、返修(xiu)率(lv)、同(tong)效換低成本(ben)材(cai)料(liao)(liao)替代、邊角料(liao)(liao)廢品再(zai)利用率(lv)，這幾(ji)方面入手，把各率(lv)提升，降低成本(ben)。

二、應付職工薪酬降低成本措施：通常(chang)占產品制造成本的7%,不(bu)能超(chao)過8%，考慮用(yong)精(jing)準(zhun)人，和用(yong)認真做事(shi)簡單的人就很(hen)重要，崗(gang)位(wei)定員(yuan)計(ji)劃，不(bu)能太(tai)多出現(xian)人浮(fu)于(yu)世(shi)，不(bu)能太(tai)少出現(xian)事(shi)事(shi)做不(bu)精(jing)細。人人都能勝任的沒(mei)有技術(shu)含(han)量崗(gang)位(wei)采取機動崗(gang)，每個部門設立3~5人機動崗(gang)，既(ji)是新(xin)員(yuan)工的試(shi)用(yong)崗(gang)位(wei)，又(you)是老(lao)員(yuan)工做不(bu)好降(jiang)崗(gang)的職位(wei)。

三、制造費用成本降低措施：通常占(zhan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)本的(de)12%~18%，有的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)達(da)21%。全要(yao)素生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)率(lv)的(de)提高，供應鏈的(de)管理(li)和(he)優化。首(shou)先(xian)從生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)批量(liang)上考慮，加(jia)大批次數量(liang)(還有庫存(cun)問(wen)題）；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期的(de)縮短；工藝改變提升生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)；批次合格率(lv)、返修率(lv)、報廢率(lv)；產(chan)(chan)(chan)品(pin)表面處理(li)的(de)費(fei)用(yong)降低(di)(di)（質量(liang)成(cheng)(cheng)本不能忽視）；包(bao)裝費(fei)用(yong)（考慮廣告效(xiao)益之(zhi)外，還要(yao)搬運考慮參數、費(fei)用(yong)分攤問(wen)題）。設備(bei)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力(li)的(de)匹配(pei)平(ping)衡測算(suan)尤為重要(yao)，是(shi)降低(di)(di)制(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)本的(de)關鍵所在。控制(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)投入產(chan)(chan)(chan)出(chu)率(lv)能夠在98%的(de)企業不多，自動化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)除外。此項是(shi)降低(di)(di)成(cheng)(cheng)本的(de)第二。

四、管理費用降低：通常不超過8%，有的企業也較低(di)(di)。降(jiang)低(di)(di)間接生產(chan)人員數量；降(jiang)低(di)(di)辦公費用(yong)；

五、銷售費用降低：不能超過3%.招待費(fei)(fei)降低、運輸費(fei)(fei)降低。

1、供應鏈(lian)管理和優化，可以降(jiang)低庫存(cun)現金。

2、成(cheng)本降低，產品銷售價格(ge)降低，也是爭奪(duo)市(shi)場份額的路，不過(guo)不是關(guan)鍵(jian)。