在當(dang)前高(gao)度競爭的(de)商(shang)業環境中,“內卷(juan)”是眾多(duo)B2B企業無(wu)法回(hui)避(bi)的(de)現實挑戰(zhan)。近兩年,我(wo)們聽(ting)到(dao)太(tai)多(duo)的(de)企業老板反饋說市場太(tai)卷(juan)、訂單價格太(tai)低(di)、利潤太(tai)低(di)。在訂單價格難以(yi)提升的(de)背景(jing)下,嚴控內部成(cheng)本,實現高(gao)效運營與利潤增長(chang),成(cheng)為企業生(sheng)存與發(fa)展的(de)關鍵。
我們咨詢師團隊總結了幾千家客戶的實際情況,B2B企業主要有三種典型的運營模式——訂單式、產品型(庫存式)、項目式,那這三種運營模式的企業(ye)要怎(zen)么做(zuo)才能打破“卷”局,讓業(ye)績和利潤重新回(hui)歸(gui)增長路線(xian)?
01
企業三種運營模式的特點
1. 訂單式運營
這種運營模式常見于中小型企業,其(qi)特(te)點是多(duo)訂單、少數量、多(duo)品種,強調(diao)靈活性與響(xiang)應速度。企業需要頻繁調(diao)整生產計(ji)劃以滿足多(duo)樣化的客戶(hu)需求(qiu),同時(shi)這也(ye)導(dao)致了生產效(xiao)率低的潛在瓶頸(jing)。
2. 產品型(庫存式)運營
比如品(pin)牌商(shang)、電(dian)商(shang)平臺及(ji)產品(pin)推廣企(qi)業(ye),這(zhe)種模(mo)式(shi)側重于維持一定(ding)的庫(ku)存水(shui)平以快(kuai)速響應市場需求。然而,庫(ku)存管理不當(dang)極易(yi)引發資金(jin)占用過(guo)多、商(shang)品(pin)滯(zhi)銷等問題(ti)。
3. 項目式運營
比如模具(ju)、設備制造(zao)等定制化項目,每(mei)個(ge)項目都是獨立的,強(qiang)調從設計(ji)到交付的全(quan)鏈條管理。特(te)點(dian)是項目周期長、不確(que)定性(xing)大(da),對企(qi)業資源規劃與風險管理有(you)更高(gao)要(yao)求(qiu)。
02
三種運營模式之痛
1. 訂單式運營
生產計劃(hua)頻(pin)繁變動,人均產值(zhi)低下(xia);生產線(xian)切換成本高,響應(ying)速度受限(xian)。
2.產品型運營
預測(ce)不準(zhun)確導致庫存積壓或缺貨(huo),影響現(xian)金流與利潤空間;供應(ying)鏈管理復雜度高,異常處理成本高。
3.項目式運營
項目周期長,資金回籠慢;定制化需求多變,成本控制難度大(da);跨部門(men)協調復雜,易(yi)導致(zhi)項目延期。
03
三種運營模式對應的重點策略
1. 訂單式運營
重點在于提高響應速度、優(you)化生產效(xiao)率及增強客戶(hu)滿意度,同時確保成本(ben)控(kong)制和利潤更大化。核心(xin)策略:
◆ 優化計劃模式
實施靈(ling)活的生(sheng)產計劃系統,如(ru)“一冷多滾”策略,穩(wen)定短期生(sheng)產計劃,減(jian)少計劃變(bian)動(dong),讓生(sheng)產節拍可控(kong),確保(bao)生(sheng)產流程的連貫(guan)性和高(gao)效性。
◆ 快速響應體系
建立快速響應機(ji)制(zhi),縮(suo)短從接單到生產(chan)再到交付的周期,提升客(ke)戶(hu)體驗和市場競爭(zheng)力(li)。
◆ 優化生產方式
優化生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)布局,如推(tui)動一線(xian)流(liu)生(sheng)產(chan)(chan),提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)靈活性和(he)適(shi)應性,減(jian)少換線(xian)時(shi)間和(he)生(sheng)產(chan)(chan)準備時(shi)間,提(ti)升多品種小批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)效率。
2. 產品型(庫存式)運營
重點在(zai)于優化庫(ku)存管(guan)理、提高需求預測準(zhun)確性、提升供應鏈(lian)效(xiao)率(lv)以及增強產品競(jing)爭(zheng)力,核心策略(lve):
◆ 精準需求預測
運用(yong)數據分析預測(ce)市場和客戶需求趨勢,提高庫(ku)存周轉率,減少積壓和缺貨現象,保持庫(ku)存與需求的動態平衡(heng)。
◆ 庫存優化管控
根據產品銷售頻(pin)率和價值(zhi)實施ABC庫存分(fen)類管理,集中資源于高周轉率的A類商(shang)品,減(jian)少(shao)B類和C類商(shang)品的資金占用(yong),減(jian)少(shao)庫存和資金積壓。
◆ 供應鏈協同
加強與供應商的協(xie)同,采(cai)用(yong)VMI或聯合計劃、預測(ce)與補(bu)貨(huo)(CPFR)等模式,提高供應鏈響應速度和靈活性,縮短(duan)產品從設計到市場的周期(qi)。
◆ 成本控制與效率提升
應用(yong)精益生(sheng)產(chan)(chan)原則,消除生(sheng)產(chan)(chan)過程中的浪費,優化(hua)流(liu)程,降低(di)成本,提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)效率。
◆ 差異化產品競爭
在同質化市(shi)場中尋找或(huo)創(chuang)造產(chan)品差異點,用創(chuang)新(xin)設計、附加服務或(huo)品牌故事(shi)提升產(chan)品吸(xi)引力(li),增強(qiang)市(shi)場競爭力(li)。
3. 項目式運營
重點在于優化項目(mu)管理流程、提(ti)升服務質量、加(jia)強團(tuan)隊協作、控制成本與風險,并通過客戶滿意(yi)度驅動的口碑效應(ying)促(cu)進業(ye)務拓展。核心策略:
◆ 項目管理精細化
導入(ru)標準化(hua)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)管理(li),確保項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)從啟動、規劃、執行到(dao)收尾(wei)的每個階段都高效有(you)序;強化(hua)風險評估(gu)與(yu)應(ying)(ying)對(dui)機制,提前識別(bie)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)潛在(zai)風險并制定應(ying)(ying)對(dui)策(ce)略,減少(shao)不確定因素對(dui)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)進度和(he)成本的影響。
◆ 標準化與模塊化
在定制化基礎(chu)上引(yin)入標準化與模塊(kuai)化設計,減少設計周(zhou)期(qi)與生產成本。
◆ 提升項目交付滿意度
實施嚴格的質量管理體系(xi),提(ti)高“一次做(zuo)對”率,過程中增強客戶參與,定期溝通(tong)匯報項目進展,確(que)保目標與需求一致,項目交付滿足甚至超(chao)越客戶預期。
◆ 組織建設與協同
組(zu)建(jian)跨職能(neng)、高效(xiao)協作的項(xiang)目(mu)團隊,強化團隊成員之間(jian)的溝通與協作,提(ti)升(sheng)執行效(xiao)率(lv)。優(you)化資(zi)源配置,促進不同項(xiang)目(mu)間(jian)的信息共享與資(zi)源調配,避免(mian)重復工作,提(ti)升(sheng)整(zheng)體運營效(xiao)率(lv)。
◆ 成本與盈利管理
先(xian)算后做,對項目預算進行(xing)(xing)嚴(yan)格監控(kong)與調整,合理(li)分配資源(yuan),做好精(jing)細化成本(ben)控(kong)制,減少不必要的開支。識別項目中的增值環節(jie)和非增值環節(jie),優化設計和執行(xing)(xing),提高(gao)項目盈利(li)能力。
結 語
面(mian)對(dui)“卷(juan)”,企業(ye)無須過于悲觀,不應(ying)盲目學(xue)習或跟隨其(qi)他企業(ye)的成功模式,而應(ying)深刻理解自身運(yun)營模式的特點,采取針(zhen)對(dui)性策(ce)略。通過解決經(jing)營瓶頸、人(ren)才(cai)培育(yu)及持續創新(xin),構建靈(ling)活高效、以客(ke)戶為中心的運(yun)營體系,才(cai)能在競(jing)爭中脫(tuo)穎而出,讓企業(ye)業(ye)績和利潤重(zhong)新(xin)回歸增(zeng)長(chang)。