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一、公司信息

東(dong)莞(guan)格洛(luo)電子有限公司是一(yi)家集設計，研發，生產(chan)(chan)、銷售為一(yi)體的生產(chan)(chan)企業，成立于2016年 ，經過3年的發展擴張，于2019年在(zai)東(dong)莞(guan)設立3000平(ping)(ping)方米面積的新廠房，再進(jin)一(yi)步提高生產(chan)(chan)產(chan)(chan)能(neng)，公司員工200余人(ren)，產(chan)(chan)品包括：充電支架(jia)，車(che)載支架(jia)，手機(ji)快(kuai)充，磁吸(xi)支架(jia)，洗車(che)水槍，車(che)載香水等(deng)。憑借著過硬的技術水平(ping)(ping)和有效的銷售途徑，在(zai)車(che)載與3C數碼產(chan)(chan)品領域迅速崛起。

二、項目背景

1.5S及(ji)目視化管理程度(du)低，工廠亂，現(xian)場管理能(neng)力低下

2.車間布局設置不合理，物流路線迂回，往返搬運(yun)多

3.來料不良問題嚴重，質量問題復盤機制缺失

4.在制品積壓嚴重，走動(dong)、搬(ban)運頻繁，動(dong)作(zuo)浪費多

5.缺(que)乏合理(li)的人才培養規劃和機制(zhi)，管理(li)、改善能力不足

三、項目實施過程

1.部(bu)門(men)組織架構(gou)梳理，明確(que)崗位職(zhi)責(ze)

2.庫(ku)存整頓，清理呆滯，倡(chang)導全員6S管(guan)理，消除八大(da)浪費

3.打通(tong)員工崗(gang)位技(ji)能晉(jin)級通(tong)道，梳理技(ji)能晉(jin)級認證流程

4.合理排拉(la)，流水線(xian)按(an)節(jie)拍生(sheng)產，線(xian)平(ping)衡、SMED持續(xu)優化改善，提升(sheng)生(sheng)產效率

5.流程梳(shu)理，規范流程，使動作一致性(xing)、高效

6.稽核(he)模式(shi)搭建(jian)，提升公司執行力(li)，讓經營活動(dong)有效落地

7.管理團隊賦能(neng)，培(pei)養團隊能(neng)力、提升(sheng)管理能(neng)力

四、項目實施成效

1、人均產(chan)值：提升70%

2、庫(ku)存周(zhou)轉率提升：18%

3、訂單(dan)準交率：從44%提升(sheng)至(zhi)90%

4、培(pei)養中基層(ceng)管(guan)理人員：18人

5、沉(chen)淀一套符(fu)合公司(si)發展(zhan)的稽核管(guan)理模式(shi)