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MES制造執(zhi)(zhi)行系統(tong)是一套面向制造企業車間執(zhi)(zhi)行層的生產信息化管理系統(tong)。

MES定(ding)義(yi)為(wei)“位(wei)于上(shang)層(ceng)的(de)計劃管(guan)理(li)(li)系統與底(di)層(ceng)的(de)工業控(kong)制之間(jian)的(de)面向車間(jian)層(ceng)的(de)管(guan)理(li)(li)信(xin)息系統”,它(ta)為(wei)操作人員(yuan)/管(guan)理(li)(li)人員(yuan)提供計劃的(de)執(zhi)行、跟蹤以及所有資源(yuan)(人、設備、物料、客戶需求等)的(de)當前(qian)狀態(tai)。目的(de)是解決工廠生產過程的(de)黑匣(xia)子問(wen)題，實現生產過程的(de)可視(shi)化(hua)、可控(kong)化(hua)。

MES系統體系架構

數字(zi)(zi)化車間(jian)將信息(xi)、網絡、自動化、現代管理與制造技術相(xiang)結合，在車間(jian)形成(cheng)數字(zi)(zi)化制造平(ping)臺，改(gai)善車間(jian)的管理和生產(chan)等各(ge)環(huan)節，從而(er)實現了(le)敏捷制造。

MES系(xi)(xi)統是數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)車間(jian)(jian)的核心(xin)。MES通過(guo)(guo)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程控制(zhi)，借助自動化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)技術手段，實(shi)現車間(jian)(jian)制(zhi)造控制(zhi)智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程透明化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、制(zhi)造裝備數(shu)控化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和生(sheng)產(chan)信息集成(cheng)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。車間(jian)(jian)MES主要包(bao)括車間(jian)(jian)管理(li)系(xi)(xi)統、質量(liang)管理(li)系(xi)(xi)統、資源管理(li)系(xi)(xi)統及數(shu)據采(cai)集和分析系(xi)(xi)統等(deng)，由技術平臺層(ceng)(ceng)、網絡層(ceng)(ceng)以(yi)及設備層(ceng)(ceng)實(shi)現。

MES執行系統構成

MES系統(tong)由車間(jian)資(zi)源管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、生(sheng)產(chan)任務管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、車間(jian)計(ji)劃與排產(chan)管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、生(sheng)產(chan)過程管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、質量過程管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、物料跟(gen)蹤管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)、車間(jian)監控管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)和統(tong)計(ji)分析等功能模塊組成，涵蓋(gai)了制造現(xian)場管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)等方面。MES是(shi)一個可(ke)自定(ding)義(yi)的制造管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)系統(tong)，不同企(qi)業(ye)的工(gong)藝(yi)流程和管(guan)理(li)(li)(li)(li)(li)(li)需求可(ke)以通過現(xian)場定(ding)義(yi)實現(xian)。

1、MES系(xi)統車間資源(yuan)管理

車(che)間資源(yuan)是(shi)車(che)間制造(zao)生產的基(ji)礎(chu)，也是(shi)MES系統(tong)運行(xing)的基(ji)礎(chu)。車(che)間資源(yuan)管理(li)主(zhu)要(yao)對車(che)間人員、設備、工裝、物料(liao)和(he)工時(shi)等進行(xing)管理(li)，保(bao)證生產正常(chang)進行(xing)，并(bing)提(ti)供(gong)資源(yuan)使(shi)用(yong)情況(kuang)的歷(li)史記錄和(he)實時(shi)狀態信息(xi)。

2、MES系統(tong)庫存管理(li)

庫(ku)(ku)(ku)房(fang)管理針對(dui)車間(jian)內的所(suo)有(you)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)物資(zi)進行管理。車間(jian)內物資(zi)有(you)自制件(jian)、外協件(jian)、外購(gou)件(jian)、刀(dao)具、工(gong)裝(zhuang)(zhuang)和(he)周轉原材(cai)(cai)料(liao)等。其(qi)功能包(bao)括：通過庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)管理實現庫(ku)(ku)(ku)房(fang)存(cun)(cun)貯物資(zi)檢索，查(cha)詢(xun)當前庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)情況及(ji)歷史記錄；提供庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)盤點與庫(ku)(ku)(ku)房(fang)調撥功能，對(dui)于原材(cai)(cai)料(liao)、刀(dao)具和(he)工(gong)裝(zhuang)(zhuang)等庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)量不(bu)足時，設(she)置告(gao)警；提供庫(ku)(ku)(ku)房(fang)零部件(jian)的出入(ru)庫(ku)(ku)(ku)操作(zuo)，包(bao)括刀(dao)具／工(gong)裝(zhuang)(zhuang)的借入(ru)、歸還(huan)、報(bao)修和(he)報(bao)廢等操作(zuo)。

3、MES系(xi)統生產(chan)過程管理

生(sheng)產過(guo)程管理(li)實(shi)現(xian)生(sheng)產過(guo)程的閉環可視化控制，以減少等待時(shi)間(jian)、庫存和(he)過(guo)量生(sheng)產等浪(lang)費。生(sheng)產過(guo)程中采(cai)用(yong)條碼、觸摸屏和(he)機(ji)床數據采(cai)集等多(duo)種方式實(shi)時(shi)跟蹤計劃生(sheng)產進(jin)度。生(sheng)產過(guo)程管理(li)旨在控制生(sheng)產，實(shi)施(shi)并執行生(sheng)產調(diao)度，追(zhui)蹤車(che)間(jian)里工(gong)作和(he)工(gong)件(jian)的狀態(tai)，對(dui)于(yu)當(dang)前沒(mei)有能力加工(gong)的工(gong)序可以外(wai)協處理(li)。實(shi)現(xian)工(gong)序派(pai)工(gong)、工(gong)序外(wai)協和(he)齊(qi)套等管理(li)功能，可通過(guo)看(kan)板實(shi)時(shi)顯示車(che)間(jian)現(xian)場信息(xi)以及任務進(jin)展信息(xi)等。

4、MES系統生產任務管理

生產任(ren)務管(guan)理包括生產任(ren)務接收與(yu)管(guan)理、任(ren)務進(jin)度(du)展(zhan)示和任(ren)務查(cha)詢(xun)等功(gong)能(neng)。提(ti)供所有(you)項目(mu)(mu)信息，查(cha)詢(xun)指定項目(mu)(mu)，并展(zhan)示項目(mu)(mu)的全部生產周期及(ji)完成情況(kuang)。提(ti)供生產進(jin)度(du)展(zhan)示，以(yi)日、周和月等展(zhan)示本日、本周和本月的任(ren)務，并以(yi)顏色區(qu)分任(ren)務所處階段，對項目(mu)(mu)任(ren)務實施跟蹤。

5、MES系(xi)統車間(jian)計劃與排產管理

生產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是車間(jian)生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理的重點(dian)和難點(dian)。提高計(ji)劃(hua)員(yuan)排產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)和生產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)準確(que)性是優化(hua)生產(chan)(chan)(chan)(chan)流(liu)程以及改(gai)進(jin)生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理水平的重要手段。

車(che)間(jian)接收主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃，根據當(dang)前的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)狀(zhuang)況（能力、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)準(zhun)備和(he)在制任務等），生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)準(zhun)備條件（圖紙(zhi)、工裝和(he)材料等），以(yi)及項目(mu)的(de)優先級別(bie)及計(ji)劃完(wan)成時間(jian)等要求，合理制訂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)加(jia)工計(ji)劃，監督生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度和(he)執行(xing)狀(zhuang)態。

高級排(pai)產(chan)(chan)工(gong)(gong)具（APS）結合(he)車間(jian)資源實時負荷情況(kuang)和現(xian)有計(ji)(ji)(ji)劃(hua)執行(xing)進度，能力(li)平衡后(hou)形成優化(hua)的(de)詳細排(pai)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)。其充分考慮到每臺設備的(de)加工(gong)(gong)能力(li)，并根(gen)據(ju)現(xian)場實際情況(kuang)隨(sui)時調整(zheng)。在完成自動排(pai)產(chan)(chan)后(hou)，進行(xing)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)評估(gu)與(yu)人工(gong)(gong)調整(zheng)。在小批量、多(duo)品種和多(duo)工(gong)(gong)序的(de)生(sheng)產(chan)(chan)環境中，利用高級排(pai)產(chan)(chan)工(gong)(gong)具可以迅速應(ying)對(dui)緊急插單的(de)復雜情況(kuang)。

6、MES系(xi)統(tong)物(wu)料跟蹤管理

通過(guo)條碼技術對生產過(guo)程(cheng)中的物(wu)流進(jin)行管理(li)和追蹤(zong)(zong)。物(wu)料在(zai)生產過(guo)程(cheng)中，通過(guo)條碼掃描跟蹤(zong)(zong)物(wu)料在(zai)線狀態，監控物(wu)料流轉(zhuan)過(guo)程(cheng)，保證(zheng)物(wu)料在(zai)車間生產過(guo)程(cheng)中快速高效流轉(zhuan)，并可隨(sui)時查詢(xun)。

7、MES系統質量(liang)過程(cheng)管理

生產(chan)制(zhi)造過程(cheng)(cheng)的工(gong)序檢驗(yan)與產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)管理，能(neng)夠實現(xian)對(dui)工(gong)序檢驗(yan)與產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)過程(cheng)(cheng)追溯(su)，對(dui)不(bu)合格品以(yi)及(ji)整改(gai)過程(cheng)(cheng)進(jin)行(xing)嚴格控制(zhi)。其功能(neng)包(bao)括：實現(xian)生產(chan)過程(cheng)(cheng)關鍵要(yao)素的全面(mian)記(ji)錄以(yi)及(ji)完備的質(zhi)量(liang)(liang)追溯(su)，準確統計(ji)產(chan)品的合格率和(he)不(bu)合格率，為(wei)質(zhi)量(liang)(liang)改(gai)進(jin)提(ti)供量(liang)(liang)化指標。根據產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)分析結果，對(dui)出廠產(chan)品進(jin)行(xing)預(yu)防性維(wei)護。

8、MES系統生產監控管理

生產監(jian)控(kong)(kong)(kong)實(shi)現從(cong)生產計劃進度和設備(bei)(bei)運轉情況等(deng)多維度對生產過程進行監(jian)控(kong)(kong)(kong)，實(shi)現對車(che)間(jian)報(bao)警(jing)信息的管(guan)理，包括設備(bei)(bei)故障、人員缺勤、質量(liang)及(ji)其他原(yuan)因的報(bao)警(jing)信息，及(ji)時發現問(wen)題、匯報(bao)問(wen)題并(bing)處理問(wen)題，從(cong)而(er)保證(zheng)生產過程順利(li)進行并(bing)受控(kong)(kong)(kong)。結合分布式數字(zi)控(kong)(kong)(kong)制DNC系統(tong)(tong)、MDC系統(tong)(tong)進行設備(bei)(bei)聯(lian)網和數據采集。實(shi)現設備(bei)(bei)監(jian)控(kong)(kong)(kong)，提高瓶頸設備(bei)(bei)利(li)用率。

9、MES系(xi)統(tong)統(tong)計(ji)分析

能夠對(dui)生產(chan)(chan)過程(cheng)中產(chan)(chan)生的(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)進行統(tong)計(ji)查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)，分(fen)(fen)析(xi)后形成報(bao)表，為(wei)后續工作(zuo)提(ti)供參考數(shu)(shu)據(ju)(ju)與決策(ce)支持(chi)。生產(chan)(chan)過程(cheng)中的(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)豐富(fu)，系統(tong)根據(ju)(ju)需要，定制(zhi)不同的(de)統(tong)計(ji)查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)功能，包(bao)括：產(chan)(chan)品加工進度查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)；車間在(zai)制(zhi)品查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)；車間和(he)工位任務(wu)查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)；產(chan)(chan)品配套齊(qi)套查(cha)(cha)詢(xun)(xun)(xun)；質量統(tong)計(ji)分(fen)(fen)析(xi)；車間產(chan)(chan)能（人力和(he)設備）利用率分(fen)(fen)析(xi)；廢品率／次(ci)品率統(tong)計(ji)分(fen)(fen)析(xi)等。