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MES制造執行系統(tong)是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統(tong)。

MES定義為“位于(yu)上層的(de)(de)計劃管(guan)理(li)系(xi)(xi)統與(yu)底層的(de)(de)工業控制之(zhi)間的(de)(de)面(mian)向車間層的(de)(de)管(guan)理(li)信息系(xi)(xi)統”,它為操作人員(yuan)/管(guan)理(li)人員(yuan)提供計劃的(de)(de)執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物(wu)料、客戶需求(qiu)等)的(de)(de)當前(qian)狀態。目的(de)(de)是解決工廠生產過(guo)程(cheng)的(de)(de)黑匣(xia)子問題，實現生產過(guo)程(cheng)的(de)(de)可視化、可控化。

MES系統體系架構

數(shu)字化車間將信息、網(wang)絡、自動化、現代管理(li)與制造技(ji)術相結合，在車間形成數(shu)字化制造平臺，改善車間的管理(li)和生產(chan)等各環節，從而實(shi)現了(le)敏捷制造。

MES系(xi)統(tong)(tong)是數字化車(che)(che)間的核心。MES通過數字化生(sheng)產(chan)過程(cheng)控(kong)制(zhi)，借(jie)助自動化和智能化技術(shu)手段，實(shi)現車(che)(che)間制(zhi)造控(kong)制(zhi)智能化、生(sheng)產(chan)過程(cheng)透(tou)明(ming)化、制(zhi)造裝備(bei)數控(kong)化和生(sheng)產(chan)信息集成化。車(che)(che)間MES主要(yao)包括(kuo)車(che)(che)間管(guan)(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)、質量(liang)管(guan)(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)、資源管(guan)(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)及(ji)(ji)數據采集和分析(xi)系(xi)統(tong)(tong)等，由技術(shu)平臺層(ceng)、網絡層(ceng)以及(ji)(ji)設備(bei)層(ceng)實(shi)現。

MES執行系統構成

MES系統(tong)由車(che)間(jian)資源管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、生產任務管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、車(che)間(jian)計劃與排產管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、生產過程(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、質量過程(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、物料跟(gen)蹤管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、車(che)間(jian)監(jian)控(kong)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)和統(tong)計分(fen)析等功能模塊組(zu)成，涵蓋了制造現場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)等方面。MES是一個可自定(ding)義的制造管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)系統(tong)，不同企業的工藝流程(cheng)(cheng)和管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)需求可以通(tong)過現場(chang)定(ding)義實現。

1、MES系統(tong)車間資源管理

車(che)間資源(yuan)(yuan)是車(che)間制造(zao)生產的(de)基礎，也是MES系統運行(xing)的(de)基礎。車(che)間資源(yuan)(yuan)管理(li)主要對車(che)間人員、設備(bei)、工(gong)裝(zhuang)、物料和工(gong)時等進(jin)行(xing)管理(li)，保(bao)證生產正常進(jin)行(xing)，并提供資源(yuan)(yuan)使用情況(kuang)的(de)歷史(shi)記錄和實時狀態信息。

2、MES系統庫存(cun)管(guan)理

庫(ku)房(fang)管(guan)理(li)針對車(che)間(jian)內的(de)所有庫(ku)存(cun)物資進行管(guan)理(li)。車(che)間(jian)內物資有自制件(jian)、外協件(jian)、外購件(jian)、刀(dao)具、工(gong)裝和周轉(zhuan)原(yuan)材(cai)料(liao)等。其功(gong)能(neng)包括：通過庫(ku)存(cun)管(guan)理(li)實現庫(ku)房(fang)存(cun)貯(zhu)物資檢索(suo)，查詢當前庫(ku)存(cun)情況及(ji)歷(li)史記錄(lu)；提供(gong)庫(ku)存(cun)盤點(dian)與庫(ku)房(fang)調(diao)撥(bo)功(gong)能(neng)，對于原(yuan)材(cai)料(liao)、刀(dao)具和工(gong)裝等庫(ku)存(cun)量不足(zu)時，設置告(gao)警；提供(gong)庫(ku)房(fang)零(ling)部件(jian)的(de)出入庫(ku)操(cao)作(zuo)，包括刀(dao)具／工(gong)裝的(de)借入、歸還、報修(xiu)和報廢等操(cao)作(zuo)。

3、MES系(xi)統生產過(guo)程管理(li)

生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)管理(li)(li)實(shi)現生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)的閉環可視化控制，以(yi)減少等(deng)待時間(jian)、庫(ku)存和(he)(he)過(guo)(guo)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)等(deng)浪費(fei)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中采用(yong)條碼、觸(chu)摸(mo)屏(ping)和(he)(he)機床數據采集等(deng)多種方式實(shi)時跟蹤計(ji)劃(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)管理(li)(li)旨在(zai)控制生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，實(shi)施(shi)并(bing)執行生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)調度，追蹤車(che)間(jian)里(li)工(gong)(gong)作和(he)(he)工(gong)(gong)件的狀態，對于當前沒(mei)有能力(li)加工(gong)(gong)的工(gong)(gong)序(xu)(xu)可以(yi)外協處理(li)(li)。實(shi)現工(gong)(gong)序(xu)(xu)派工(gong)(gong)、工(gong)(gong)序(xu)(xu)外協和(he)(he)齊套等(deng)管理(li)(li)功能，可通過(guo)(guo)看板實(shi)時顯示(shi)車(che)間(jian)現場信息以(yi)及任務進展信息等(deng)。

4、MES系統生產任務管理

生產任(ren)(ren)務管(guan)理(li)(li)包括生產任(ren)(ren)務接收(shou)與管(guan)理(li)(li)、任(ren)(ren)務進度(du)展示和任(ren)(ren)務查(cha)詢等(deng)功能(neng)。提(ti)供所有(you)項(xiang)目信息，查(cha)詢指定項(xiang)目，并展示項(xiang)目的(de)全(quan)部生產周期及(ji)完成情況。提(ti)供生產進度(du)展示，以日(ri)、周和月等(deng)展示本(ben)(ben)日(ri)、本(ben)(ben)周和本(ben)(ben)月的(de)任(ren)(ren)務，并以顏色(se)區分任(ren)(ren)務所處(chu)階(jie)段，對項(xiang)目任(ren)(ren)務實施跟蹤。

5、MES系統車間計劃(hua)與排(pai)產管理

生產計(ji)劃是(shi)車(che)間生產管理的重點(dian)和難點(dian)。提高計(ji)劃員排產效率(lv)和生產計(ji)劃準確(que)性是(shi)優化生產流程以及(ji)改進生產管理水平的重要手段。

車間接收主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃，根據當前的(de)生產(chan)(chan)(chan)(chan)狀況(kuang)（能力、生產(chan)(chan)(chan)(chan)準備(bei)和(he)(he)在制任務等），生產(chan)(chan)(chan)(chan)準備(bei)條件（圖紙、工裝(zhuang)和(he)(he)材料等），以及項目的(de)優先級別(bie)及計劃完成時間等要求，合(he)理制訂生產(chan)(chan)(chan)(chan)加工計劃，監督生產(chan)(chan)(chan)(chan)進度和(he)(he)執行狀態。

高級(ji)排產工具（APS）結(jie)合車間(jian)資源實時(shi)負荷(he)情(qing)況(kuang)和現有(you)計劃執(zhi)行進度(du)，能力平衡后形成優化的詳細排產計劃。其充(chong)分考(kao)慮到(dao)每臺設備的加工能力，并根據(ju)現場實際(ji)情(qing)況(kuang)隨時(shi)調(diao)(diao)整(zheng)。在完成自動排產后，進行計劃評估(gu)與人(ren)工調(diao)(diao)整(zheng)。在小批量(liang)、多(duo)品種和多(duo)工序的生產環境中(zhong)，利用高級(ji)排產工具可以迅速應(ying)對(dui)緊急插單的復雜(za)情(qing)況(kuang)。

6、MES系(xi)統物料(liao)跟蹤管理

通(tong)(tong)過(guo)(guo)條碼(ma)技術對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)物流進行管理和追蹤。物料(liao)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，通(tong)(tong)過(guo)(guo)條碼(ma)掃描跟蹤物料(liao)在(zai)線狀態，監控物料(liao)流轉過(guo)(guo)程(cheng)，保證物料(liao)在(zai)車間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)快速高效流轉，并可隨時查詢。

7、MES系統質量過程管(guan)理

生產(chan)(chan)制造過(guo)程(cheng)的工(gong)序檢驗(yan)與產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)，能夠實現(xian)對(dui)工(gong)序檢驗(yan)與產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)過(guo)程(cheng)追溯(su)，對(dui)不合(he)格(ge)品(pin)以及(ji)整改過(guo)程(cheng)進行(xing)(xing)嚴格(ge)控(kong)制。其功能包括(kuo)：實現(xian)生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)關鍵要(yao)素的全面記錄以及(ji)完(wan)備的質(zhi)量(liang)(liang)(liang)追溯(su)，準確統計產(chan)(chan)品(pin)的合(he)格(ge)率和不合(he)格(ge)率，為質(zhi)量(liang)(liang)(liang)改進提供(gong)量(liang)(liang)(liang)化指(zhi)標(biao)。根據產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)分析結果，對(dui)出廠產(chan)(chan)品(pin)進行(xing)(xing)預防性維護。

8、MES系統(tong)生產監(jian)控管理

生(sheng)產監(jian)(jian)控實(shi)現從(cong)生(sheng)產計劃進度和設(she)備(bei)運轉情況等多(duo)維度對生(sheng)產過程進行(xing)監(jian)(jian)控，實(shi)現對車間報警信(xin)息(xi)的(de)(de)管(guan)理，包括設(she)備(bei)故障(zhang)、人員缺勤、質量及其他原因的(de)(de)報警信(xin)息(xi)，及時發現問(wen)題、匯報問(wen)題并處理問(wen)題，從(cong)而(er)保證生(sheng)產過程順利進行(xing)并受控。結合分(fen)布式數字控制DNC系統、MDC系統進行(xing)設(she)備(bei)聯網和數據采集。實(shi)現設(she)備(bei)監(jian)(jian)控，提高瓶頸(jing)設(she)備(bei)利用率。

9、MES系統統計分析

能夠對生產(chan)過(guo)程中產(chan)生的數據(ju)進行統計(ji)查(cha)(cha)(cha)詢(xun)，分析(xi)后(hou)形成報表，為后(hou)續工作提供參考數據(ju)與決(jue)策支持。生產(chan)過(guo)程中的數據(ju)豐富，系統根據(ju)需要，定制不同的統計(ji)查(cha)(cha)(cha)詢(xun)功(gong)能，包括(kuo)：產(chan)品(pin)加工進度(du)查(cha)(cha)(cha)詢(xun)；車(che)間在制品(pin)查(cha)(cha)(cha)詢(xun)；車(che)間和(he)工位任務查(cha)(cha)(cha)詢(xun)；產(chan)品(pin)配套(tao)齊套(tao)查(cha)(cha)(cha)詢(xun)；質量統計(ji)分析(xi)；車(che)間產(chan)能（人力和(he)設備）利(li)用率分析(xi)；廢品(pin)率／次品(pin)率統計(ji)分析(xi)等。