在企業管理中,有一種叫做精益生產的方式,這種方式要求企業生產通過改變系統結構、人員組織和運行方式等,精簡生產過程中多余的程序,從而達到生產目標的方式。精益生產能夠降低企業生產成本提升企業生產效率。在精益生產中,要求企業宏觀布局每個流程,而不是只注重某一流程或者結果。盡可能的在生產管理中剔除浪費,但是許多公司在精益生產過程中有許多錯誤的觀念,關于企業管理導入精益生產的四大誤區,企業要多加注意。
1、盲目跟風追求零庫存
很多企業在這一過程中了解了精益生產的概念后,會覺得精益生產拒絕浪費,那么就意味著零庫存無積壓,其實這是錯誤的觀念。所謂的零庫存并不是指庫房存儲產品時儲存總數為零,而是要根據庫存量來控制生產策略。零庫存概念主要是為了減少資金的使用,提升貨運物流的效率,從而使得企業的經濟收益增加。為了避免盲目的追求零庫存,企業要建立在訂單信息進度管理,經銷商要與供貨方建立緊密的聯系,在物料消耗時及時的補充。
2、切記只注重某一流程
很多企業為了追求效率,往往只看重眼前的效益,只注重當下生產的某一流程的優化。實際上精益生產要求每個流程相互協作,因此,在實施精益生產方法時,企業要全面啟動對策。而且不能急于求成,精益生產往往是長期積淀才能看到效果。
3、不注重企業中員工的作用
員工是一個企業的核心所在,精益生產要求企業注重職工的培養,人是精益生產的本質。精益生產說到底還是要重視團隊文化建設,比如說在生產中,提升員工的整體節約意識可以有效的降低生產中的浪費。因此,企業要注重員工優化產品質量的意識培養,保障企業生產出的產品有質量。在企業中可以依據規定設置一些人員分配計劃,分工合作對于提升工作效率有很大的作用。同時,企業也應該注重各個流程工作的分配。
4、沒有設立前期目標
想要在精益生產的管理模式下使企業經營效益提升,實現要注重前期管理制度與目標的設立,為以后的工作提供好的基礎,避免陷入上述所說的企業管理導入精益生產的四大誤區。企業在精益生產方面有疑惑的話,可以在遠大方略管理咨詢有限公司咨詢相關問題。
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