一、公司介紹
中山市(shi)歐(ou)帝爾(er)電器照(zhao)(zhao)(zhao)明有(you)限公司(si)于2001年創建,旗下擁有(you)“ODEER歐(ou)帝爾(er)”家(jia)居照(zhao)(zhao)(zhao)明與“小器鬼”節(jie)能光源(yuan)兩大品(pin)(pin)牌與產(chan)品(pin)(pin)群。多(duo)年來,我們專注于照(zhao)(zhao)(zhao)明電子技術產(chan)品(pin)(pin)的研發,生產(chan)和銷售,已成長(chang)成為中國綜合競爭力的照(zhao)(zhao)(zhao)明工業企(qi)業之一,產(chan)品(pin)(pin)延伸到家(jia)居照(zhao)(zhao)(zhao)明和商(shang)業照(zhao)(zhao)(zhao)明全(quan)領域,包括:吸(xi)頂燈(deng)(deng)、節(jie)能燈(deng)(deng)、排氣燈(deng)(deng)、支架、節(jie)能筒(tong)燈(deng)(deng)、金鹵燈(deng)(deng)、射(she)燈(deng)(deng)等系列(lie)產(chan)品(pin)(pin)。
二、項目背景
改善前企業問(wen)題(ti)點 | |
1 | 生產效率低,處理異常的工時多 |
2 | 車間布局不合理,搬運的時間浪費多 |
3 | 現場5S差,物品擺放混亂 |
4 | 品類多,經常臨時換線 |
5 | 班組長流失大、能力跟不上 |
三、項目實施過程
第一階段 | 第二階(jie)段 | 第(di)三階(jie)段 | 第四階段 | 第五階段 | |
企業現狀調研 | 打造精益樣版線 | 樣版線水平推廣 | 持續優化生產車間 | 沉淀精益生產模式 | |
1 | PQ產品數量分析 | PQRST設計產線 | 線平衡管理 | OEE管理 | 自主改善模式 |
2 | Layout布局分析 | 沙盤推演 | 成套供料管理 | 簡易自動化 | OEC管理模式 |
3 | 工藝流程分析 | 風險評估 | FIFO先進先出 | 質量管理 | 班組長選育留模式 |
4 | 程序分析 | 確認方案 | SMED快速換模 | QCC活動 | 線外換線模式 |
5 | 動作分析 | 制作樣機 | 6S管理 | JIT及時生產 | 工廠Layout布局 |
6 | 時間分析 | 驗收樣版線 | 精益柔性車間 |
四、項目實施成效
改善成果 | |
1 | 生產效率提升38.5% |
2 | 人均產值提升46.3% |
3 | 換線頻率降低53.2% |
4 | 員工流失率降低21.2% |
5 | 沉淀了5S管理有效推行模式 |
6 | 打造了精益班組團隊,使公司的基層管理隊伍更夯實 |