一(yi)、公司信(xin)息(xi)
東(dong)莞騰飛內(nei)衣模杯(bei)廠是騰飛企業有限(xian)公司(si)的(de)下(xia)屬公司(si),總公司(si)位于上海浦(pu)東(dong)開發區,上海分廠有員工300多人(ren)。公(gong)(gong)司(si)(si)生產的(de)海棉(mian)模(mo)杯多出口(kou)到(dao)美國和歐洲等地,另有部(bu)分模(mo)杯出口(kou)到(dao)韓(han)國、日本和東(dong)南亞等地;公(gong)(gong)司(si)(si)主(zhu)要產品為:提花布(bu)罩(zhao)(zhao)杯、蕾絲罩(zhao)(zhao)杯、泡棉(mian)罩(zhao)(zhao)杯、彈性(xing)罩(zhao)(zhao)杯、單面里布(bu)罩(zhao)(zhao)杯、永不變形罩(zhao)(zhao)杯、文(wen)胸(xiong)水袋、油(you)性(xing)罩(zhao)(zhao)杯、硅(gui)膠乳(ru)貼、無縫內(nei)衣(yi)(yi)、各種泳裝(zhuang)杯及各款成衣(yi)(yi)。公(gong)(gong)司(si)(si)專業生產公(gong)(gong)司(si)(si)內(nei)衣(yi)(yi)材(cai)料,已(yi)有10年的經(jing)驗。公司擁有近(jin)千名豐富經(jing)驗員工和(he)進口的機(ji)器設備(bei)。
二、項(xiang)目背景(jing)
1、產品品類多(duo),物類種類多(duo),采購難度大;
2、產品毛利低,給供應(ying)商(shang)的價格(ge)沒有(you)競爭力,供應(ying)商(shang)配合度差(cha);
3、各部門相互協同(tong)性低,救(jiu)火應急多;
4、物料齊套率低,嚴重影響生產效率;
5、沒(mei)有銷售預測機制(zhi),按歷史數(shu)據備料,導致庫(ku)存金額越來(lai)越大(da);
6、訂單準交率低,客戶抱怨大;
7、車間換線頻(pin)繁,人均產值(zhi)低
8、計劃、采購部門(men)人(ren)員流失率高(gao);
三、項目實施過(guo)程
1、 構(gou)建銷售(shou)預(yu)測機制,并逐步將(jiang)預(yu)測準(zhun)確率納入考核;
2、 導(dao)入客戶分級管理機制;
3、構建(jian)產品分類管理機制(zhi);
4、構建銷售與運營(ying)規(gui)劃模式(shi);
5、構建日產銷協調會議機(ji)制和月銷售檢討機(ji)制;
6、構(gou)建不同物類別的供應(ying)商差異化(hua)考(kao)核(he)評審機制;
7、 構建以客戶分(fen)級和產品分(fen)類為核心的計劃模(mo)式(shi)和物(wu)料控(kong)制(zhi)模(mo)式(shi);
8、 優化采購(gou)與(yu)供應(ying)商(shang)管理,調整公司采購(gou)策略(lve),對供應(ying)商(shang)進行分類管理和(he)輔導提升;
9、 導入集成供應鏈(lian)運營分析決(jue)策機制,形成閉環;
10、 優化和(he)梳理(li)從銷售端-產品端-計劃端-供(gong)應端的信息流;
11、調整供應鏈組織架構、職能、職責;
12、優化供應鏈(lian)組織KPI指標體(ti)(ti)系(xi);
四、項目(mu)實施成效
1、 營業(ye)額提升28%
2、銷售預測準確率提升33%;
3、物料(liao)齊套(tao)率提(ti)升62%
4、 庫存周轉天(tian)數(shu)下(xia)降45%;
5、公司整體(ti)利(li)潤提升2.1%
6、 培養了公司供(gong)應(ying)鏈管理干部8人;
7、 沉淀了一套適(shi)合公司運作(zuo)的集成供應(ying)鏈(lian)運作(zuo)模式;
8、 有效將公司集(ji)成(cheng)供應鏈組織進行了串聯,并形成(cheng)持(chi)續(xu)改善機(ji)制。