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一、客戶背景：

深圳市邁銳(rui)光電(dian)有(you)限公司(si)(si)成(cheng)立于(yu)2006年5月(yue), 是(shi)一(yi)家集設計、研(yan)發(fa)(fa)、生產、銷售、工程服務(wu)為一(yi)體的高新(xin)技術股份(fen)制(zhi)企業(ye)。公司(si)(si)發(fa)(fa)展5年至(zhi)今(jin),廠房面積3萬平米，月(yue)生產總量6000平米，先后(hou)獲得國內(nei)外數十項產品認證及(ji)創新(xin)專(zhuan)利技術，擁有(you)行業(ye)內(nei)先進齊全的全自動(dong)快速組裝流水線，產能(neng)產值是(shi)行業(ye)靠前(qian)的。

公司主營(ying)LED全彩(cai)顯(xian)(xian)示屏和LED照(zhao)(zhao)明產品(pin)，是(shi)LED光(guang)電(dian)領(ling)域較前的綜合運(yun)營(ying)服務商。產品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于戶(hu)(hu)外廣告媒體、文化娛樂活動、體育場館、舞臺租(zu)賃、LED照(zhao)(zhao)明與裝飾等，憑借全彩(cai)顯(xian)(xian)示屏系統化優勢，從設計、生產、安(an)裝到維護，運(yun)用(yong)全方(fang)位一體化解(jie)決方(fang)案，有效(xiao)地(di)降低客戶(hu)(hu)成本(ben)，提供給客戶(hu)(hu)更貼心(xin)的服務。

5年來，邁(mai)銳光電一直(zhi)往標(biao)準(zhun)化(hua)方向努力，建(jian)立了設計、制(zhi)造(zao)流(liu)程和(he)工藝(yi)、材料系統、產(chan)品(pin)(pin)四個(ge)標(biao)準(zhun)化(hua)，有效保(bao)障(zhang)產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質；建(jian)立了人(ren)、戰略、運營三者結(jie)合的(de)跨部門(men)運營流(liu)程和(he)執行體系，產(chan)品(pin)(pin)性能指(zhi)標(biao)差異化(hua)，滿足不同市場(chang)不同客戶(hu)的(de)不同需求(qiu)；邁(mai)銳人(ren)孜(zi)(zi)孜(zi)(zi)不倦的(de)追求(qiu)解決(jue)客戶(hu)的(de)“短路徑”問題，講(jiang)求(qiu)速度，高效貼心，為客戶(hu)創造(zao)價值。

二、項(xiang)目背景

1、PMC沒有導入工單進(jin)(jin)行計劃進(jin)(jin)度管(guan)理，生產進(jin)(jin)度跟進(jin)(jin)及異常處理機制缺失(shi)

2、前端需求變動(dong)多，影響(xiang)供(gong)應(ying)商(shang)(shang)(shang)配合交付(fu)，采(cai)購有進行(xing)粗放的供(gong)應(ying)商(shang)(shang)(shang)評審，但(dan)缺乏供(gong)應(ying)商(shang)(shang)(shang)分類及管理

3、物料的通用性(xing)沒(mei)有(you)從研發(fa)端開始，影響后端的物料管理，庫存管理風險高

4、倉(cang)庫物(wu)料(liao)種(zhong)類多、擺(bai)放隨意，倉(cang)庫面積緊(jin)張，來(lai)料(liao)品質(zhi)異常頻繁，物(wu)料(liao)齊套率低

5、部分(fen)物料(liao)(liao)有做備(bei)貨(huo)，但缺乏科學(xue)的方法與評審(shen)，導致倉庫通(tong)用物料(liao)(liao)庫存少，專用物料(liao)(liao)存在大量庫存

三(san)、項目實(shi)施過程

1、組織建設(she)：設(she)置年度戰(zhan)略地圖(tu)和經營目標，構建先算后做體系，優化薪酬(chou)機制

2、交付改善：建(jian)立(li)數據(ju)模式，對業務信(xin)息流(liu)進行梳(shu)理(li)，PMC優化及建(jian)立(li)異常檢討機制，供應商管理(li)優化

3、周(zhou)轉(zhuan)優化(hua)：制定降庫(ku)激勵方案，建立預(yu)防機制，加(jia)快(kuai)庫(ku)存周(zhou)轉(zhuan)，減少資金積壓(ya)

4、效(xiao)率(lv)提升：建設精益樣板線(xian)，推進換(huan)線(xian)標準化(hua)，明(ming)確(que)人員分(fen)工，確(que)定新生產模式(shi)車間布局規劃，并(bing)在留人、育人、激(ji)勵上(shang)做變革，充分(fen)調動工人的工作熱情和積極性

5、品(pin)質構建(jian)：提升來料檢(jian)驗專業度和標(biao)準化，分析不(bu)良品(pin)原因，制(zhi)定改善對策并實施，制(zhi)定現場稽核管理機制(zhi)

四、項(xiang)目(mu)實施成效

1、人均產值：提(ti)升40%

2、訂單(dan)準交率：從42%提升至68%

3、庫存金額：下降(jiang)45%

4、庫存周轉率：提升17%

5、培(pei)養中基層(ceng)管理(li)人員：18人

6、沉(chen)淀一(yi)套符合公司發展的年(nian)度經營計(ji)劃模(mo)式和先算(suan)后做模(mo)式