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一、客戶簡介

　　深(shen)圳華(hua)億達實業(ye)有限公司(si)于1997年12月(yue)(yue)進駐深(shen)圳市南山區南園村工業(ye)區，作(zuo)為(wei)占地(di)面積(ji)25000多(duo)平方米，擁有員工700多(duo)名。華(hua)億達于1999年9月(yue)(yue)改為(wei)生產(chan)建(jian)材裝(zhuang)飾(shi)(shi)五金制品(pin)各類拉手及(ji)衛浴配件等五金裝(zhuang)飾(shi)(shi)制品(pin)的(de)設計、制作(zuo)、銷售(shou)，定位于高品(pin)位，高層次，追求(qiu)個性的(de)時尚人群(qun)提(ti)供高品(pin)質(zhi)的(de)國(guo)際品(pin)牌。

　　產品遍及歐洲(zhou)的(de)(de)(de)英國(guo)、法國(guo)、丹麥、意大利，東(dong)南亞的(de)(de)(de)新加坡、印(yin)度(du)尼西亞、中東(dong)的(de)(de)(de)黎巴嫩、土耳地。并逐步(bu)在(zai)沈陽、上海、北京(jing)、廣州、深(shen)圳(zhen)設(she)立(li)了分(fen)公司(si)(si)和辦(ban)事處。并于(yu)2004年5月在(zai)美(mei)國(guo)紐(niu)約建立(li)了第一個海外分(fen)公司(si)(si)，2005年12在(zai)德國(guo)漢(han)堡注(zhu)冊了分(fen)公司(si)(si)，并聘請了德國(guo)著名(ming)的(de)(de)(de)彼德先生長期擔任公司(si)(si)的(de)(de)(de)設(she)計總顧問。

二、項目背景

　　1、訂(ding)單(dan)特(te)點多(duo)為小(xiao)批量、多(duo)訂(ding)單(dan)模式，產(chan)品(pin)定位不清晰(xi)，沒有對產(chan)品(pin)結構進行優化，缺乏對產(chan)品(pin)的(de)運(yun)營管(guan)理

　　2、銷(xiao)售(shou)部門欠(qian)缺數據的統計和分析 ，有做銷(xiao)售(shou)預(yu)(yu)測，但后續未跟進銷(xiao)售(shou)預(yu)(yu)測的準(zhun)確率

　　3、生產計劃模式不完善，沒有月(yue)計劃、周計劃、三天(tian)滾動計劃，沒有以(yi)顧客(ke)需求為導(dao)向(xiang)

　　4、物料需求計劃(hua)沒有根據計劃(hua)輸出，時效性(xing)嚴重滯(zhi)后，物料齊套率、賬物卡準確率低，影(ying)響訂(ding)單交期

　　5、車(che)間(jian)換線頻率(lv)高(gao)，異常處理流程不(bu)完善，缺乏產(chan)能飽和度分析(xi)，影響人均產(chan)值(zhi)

　　6、采購(gou)(gou)頻(pin)率(lv)高，供方生(sheng)產計劃頻(pin)繁變更，供需不平(ping)衡，生(sheng)產周期拉長，采購(gou)(gou)準交率(lv)低(di)

　　7、缺乏對(dui)供(gong)應(ying)(ying)(ying)商(shang)的(de)分類管理(li)，供(gong)應(ying)(ying)(ying)商(shang)無等級劃分和配額機制，供(gong)應(ying)(ying)(ying)商(shang)產(chan)能不足，急需供(gong)應(ying)(ying)(ying)商(shang)開發

　　8、缺乏來料(liao)異常管理，首件確認(ren)不規(gui)范，制程異常無統計、分(fen)析(xi)，供方質量管理力度(du)不夠

三、項目實施過程

　　1、  產品定(ding)位(wei)(wei)&客(ke)戶(hu)分(fen)類：對(dui)產品運營進行(xing)分(fen)析，定(ding)期舉行(xing)產品定(ding)位(wei)(wei)與分(fen)類會議(yi)，輸出產品全生命周期管理流(liu)程(cheng)；同時對(dui)客(ke)戶(hu)分(fen)類進行(xing)定(ding)期復(fu)盤，改善營銷中心與物控、采購(gou)、生產的(de)協同性

　　2、  物料(liao)整合與(yu)庫存策略：梳理物料(liao)清單，整合不(bu)同(tong)供方不(bu)同(tong)料(liao)號的物料(liao)，調(diao)整材料(liao)庫存策略，物料(liao)分門別(bie)類，輸出采購周期，調(diao)整計劃安全庫存結構

　　3、  優(you)(you)化計(ji)劃(hua)模式(shi)：調整計(ji)劃(hua)模式(shi)，依主(zhu)計(ji)劃(hua)調整庫存結構與(yu)銷(xiao)售(shou)結庫的匹配(pei)度，并導入(ru)生產計(ji)劃(hua)、資源(yuan)聚焦(jiao)到(dao)優(you)(you)質客戶，輸(shu)出訂(ding)單交付管(guan)理辦法并推(tui)進實施、落地，減少半成品且保證交期

　　4、  優化供(gong)(gong)(gong)應商(shang)管(guan)理系統：精(jing)簡供(gong)(gong)(gong)應鏈，加強供(gong)(gong)(gong)應商(shang)評審考核，集中采購與公(gong)司標準庫存結合，建立(li)門(men)市(shi)虛擬(ni)標準品倉(cang)(cang)、定制(zhi)品倉(cang)(cang)，分倉(cang)(cang)對標準品庫存金額、庫存結構作管(guan)控，輸(shu)出門(men)市(shi)管(guan)理辦法(fa)

四、項目實施成效

　　1、  營業額：提升38%

　　2、  人均產(chan)值：提(ti)升65%

　　3、  訂單準(zhun)交(jiao)率(lv)：從42%提升至88%

　　4、  庫存金額：下(xia)降47%

　　5、  沉淀一(yi)套符合公司發展的計劃管控模式(shi)和(he)供應商(shang)管理系(xi)統