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一、公司信息

　　深(shen)圳市樂福衡(heng)器有限公(gong)司(si)是(shi)一家集電子衡(heng)器研發(fa)、生產(chan)、銷售、服務為一體的(de)高新技(ji)術(shu)企業(ye)。企業(ye)規模800余人，公(gong)司(si)成(cheng)立于2002年(nian)，2004年(nian)起專注于人體秤業(ye)務，歷經多(duo)年(nian)的(de)發(fa)展，已擁有成(cheng)熟的(de)研發(fa)團(tuan)隊，多(duo)條現(xian)化代(dai)的(de)生產(chan)線，同時(shi)也有配套龐大的(de)合(he)作伙伴。

二、項目背景

　　1、沒有(you)圍繞公司戰(zhan)略(lve)實現進行組織人才規(gui)劃與開發，沒有(you)形成系統化(hua)的人才價值(zhi)管(guan)理與平臺(tai)晉升管(guan)理

　　2、產線(xian)分工混(hun)亂，車間布局(ju)不合理，產線(xian)擁(yong)擠，自動化水平低

　　3、人均產(chan)值趨(qu)勢下降，成本費(fei)用逐(zhu)年增高，公司(si)急需成本管控優化

　　4、客(ke)戶(hu)(hu)管(guan)理(li)不規范，導致客(ke)戶(hu)(hu)流失嚴重，無(wu)銷售預(yu)測管(guan)理(li)規定(ding)，客(ke)戶(hu)(hu)群體(ti)定(ding)位(wei)和導入無(wu)標準(zhun)

　　5、生產人(ren)員(yuan)品(pin)質(zhi)意(yi)識(shi)比較欠缺，相關操(cao)作文件成擺設， PDCA品(pin)質(zhi)控制流程執(zhi)行不健全

　　6、供應商來料(liao)不合(he)格(ge)率高，導致成(cheng)品(pin)不良(liang)多，品(pin)質管控漏洞大，急需加強來料(liao)管控

　　7、缺乏生(sheng)(sheng)產過程異(yi)常調整機(ji)制，生(sheng)(sheng)產異(yi)常工時(shi)多(duo)，影響交(jiao)付

　　8、  缺乏(fa)市場預測的(de)體系(xi)文件和(he)系(xi)統支撐(cheng)，呆滯(zhi)物料(liao)多，沒(mei)有對進料(liao)實(shi)施(shi)有效的(de)監控和(he)管理

三、項目實施過程

　　1、  完善品(pin)質(zhi)管(guan)控機制(zhi)：組建品(pin)質(zhi)職能部門，加強(qiang)團隊人員技能提升的(de)(de)培訓，落(luo)實自檢、互檢的(de)(de)自主品(pin)質(zhi)管(guan)理

　　2、  構(gou)建柔(rou)(rou)性生(sheng)產(chan)方式：設計(ji)柔(rou)(rou)性生(sheng)產(chan)線(xian)，打造基層班組(zu)長，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)，減少不良(liang)

　　3、  優化供應鏈(lian)：生產線在制品(pin)日清日結(jie)，做(zuo)銷(xiao)售(shou)預測(ce)管理(li)，實行庫存(cun)管控，提高庫存(cun)周轉率

　　4、  優化稽(ji)核(he)(he)(he)體(ti)系：搭建稽(ji)核(he)(he)(he)部門，推行(xing)稽(ji)核(he)(he)(he)制(zhi)度(du)，導入稽(ji)核(he)(he)(he)獎(jiang)罰措施，提升執行(xing)力(li)

　　5、  團隊建設：班(ban)組的建設，建立并推行生產(chan)班(ban)組早會標(biao)準(zhun)化，籌辦管理變革訓(xun)練(lian)營，管理團隊整體素質提升

　　6、優化(hua)計(ji)劃(hua)管理(li)模式：優化(hua)計(ji)劃(hua)鏈(lian)運作(zuo)，建立物料需求管理(li)，規范倉(cang)庫管理(li)，控制(zhi)庫存(cun)，打(da)造高質量PMC團隊(dui)

四、項目實施成效

　　1、  營業額：提(ti)升39%

       2、  訂單準(zhun)交率(lv)：從43%提升(sheng)至93%

　　3、  人均產值：提升38%

　　4、  合格(ge)率(lv)：從47%提升至82%

　　5、  培(pei)養中(zhong)基(ji)層(ceng)管理人員：25人

　　6、  沉淀一套(tao)符合公司發(fa)展的精益生產(chan)模式和計劃管理模式