一、公司信息
珠江富士電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)(中國)有(you)限公司是一(yi)家(jia)(jia)擁有(you)高新(xin)技術(shu),集設計、研發、制(zhi)造、銷售、安裝和(he)維保為一(yi)體(ti)的現(xian)代化專業電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)企業。現(xian)擁有(you)占地(di)面積超過(guo)79000平(ping)方米的獅(shi)山生產(chan)基地(di),專業生產(chan)各類乘客電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)、載(zai)貨(huo)電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)、家(jia)(jia)用(yong)電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)、醫用(yong)電(dian)(dian)(dian)梯(ti)(ti)、自動扶(fu)梯(ti)(ti)&自動人行道等,年(nian)生產(chan)量可達10000多臺。2013年(nian)經(jing)公司重組(zu)和(he)增資后(hou),珠江富士注冊資本增至為1.11億元人民幣(bi),隨著企業發展(zhan)擴(kuo)大的需要,通過(guo)整合資源不斷提升產(chan)品質(zhi)量和(he)產(chan)品競(jing)爭力,現(xian)已在(zai)佛山市高明區購得近200畝(mu)新(xin)廠區用(yong)地(di)。
二、項目背景
1、品(pin)質管理水平(ping)低(di)下,來料檢驗人員缺失(shi),并(bing)未對品(pin)質系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)研(yan)究(jiu)和沉淀
2、客訴漏(lou)件錯件嚴重,客戶滿意(yi)度低,未做深(shen)入檢討且沒有制定長(chang)期的(de)解決措施
3、制程品(pin)質問題多,供應商來料品(pin)質檢(jian)驗和自(zi)制品(pin)品(pin)質檢(jian)驗均不到位
4、生產管理(li)差,現場5S和目視化管理(li)水平低(di),粗放式管理(li),生產效率低(di)下,訂單推遲嚴重
5、生產(chan)工(gong)藝技術落后(hou),設備陳舊,員(yuan)工(gong)對(dui)于(yu)設備的自主管(guan)理意識薄弱(ruo)
6、庫存(cun)周轉慢,資金流(liu)動性低,產品交期長,客訴(su)多
7、呆滯物料嚴重,倉庫庫存(cun)總金額高,影響資金的變現能力
三、項目實施過程
1、會議管理:優(you)化部門早(zao)會,戰(zhan)略規劃(hua)與經營計劃(hua)導入,建立(li)關(guan)鍵指標數(shu)據(ju)庫,統籌訂單運作
2、稽(ji)(ji)核(he)管(guan)理:組建(jian)(jian)稽(ji)(ji)核(he)組織(zhi)架構,增加稽(ji)(ji)核(he)知(zhi)識的培訓,建(jian)(jian)立稽(ji)(ji)核(he)工作(zuo)表(biao)單,提高員工執行力
3、經營目(mu)標(biao)管(guan)理(li):建立營銷中心數(shu)(shu)(shu)據庫,基礎數(shu)(shu)(shu)據建立,備案數(shu)(shu)(shu)據健全(quan),年度目(mu)標(biao)分解,利(li)于后期(qi)營銷戰略目(mu)標(biao)達成,內部管(guan)理(li)提升
4、運(yun)營管(guan)理(li):提高(gao)全員品(pin)質(zhi)意(yi)(yi)識(shi)和設(she)備(bei)管(guan)理(li)意(yi)(yi)識(shi),降低品(pin)質(zhi)不良率,成立(li)5S小組,提升可(ke)視化管(guan)理(li)水平,完善(shan)激勵機制
5、培(pei)訓體系(xi):成立商學(xue)院,加強(qiang)人才培(pei)訓,開(kai)展團隊建設活(huo)動,建立培(pei)訓管(guan)理(li)(li)制度,提升團隊凝聚力,培(pei)養優(you)秀管(guan)理(li)(li)人才
四、項目實施成效
1、 營業額:提(ti)升45%
2、 訂(ding)單準交(jiao)率:從38%提升至91%
3、 人均產值:提升(sheng)56%
4、 合(he)格率(lv):從47%提升至82%
5、 培養(yang)中(zhong)基層管理(li)人(ren)員:33人(ren)
6、 沉淀(dian)一套符合公司發展的稽核管理模式(shi)(shi)和經營計劃管理模式(shi)(shi)