一、公司信息
湖北瑞(rui)興達特種(zhong)裝備科技股份有限公(gong)司于(yu)2003年04月25日成立。公(gong)司經營(ying)范(fan)圍(wei)包括:智能化裝備、特種(zhong)裝備設(she)計、研發、制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售(shou);汽車車身(shen)開發、制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售(shou);汽車零部件加工、銷(xiao)售(shou);模(mo)具(ju)、夾具(ju)、檢具(ju)設(she)計、制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售(shou);普通機(ji)(ji)械(xie)設(she)備租賃等(deng)(deng)。企業(ye)規模(mo)約300人,擁有大(da)型數(shu)控龍門銑(xian)床、三坐標測量機(ji)(ji)、藍光掃(sao)描設(she)備、激光切割機(ji)(ji)、大(da)噸位油(you)壓機(ji)(ji)、激光復合(he)焊接等(deng)(deng)各種(zhong)類型的高(gao)端設(she)備。近年來先(xian)后被東(dong)風越(yue)野(ye)車和東(dong)風客車評選為優(you)秀供應商。
二、項目背景
1、基層(ceng)管理(li)人員管理(li)水平低,管理(li)知識薄弱(ruo),缺(que)少針(zhen)對性(xing)的培訓,沒有系統的打法(fa)
2、生產(chan)計劃模式缺失,訂單交付管(guan)制流程(cheng)不完(wan)善(shan),沒有對生產(chan)計劃進行有效管(guan)控
3、項目評(ping)審機(ji)制不健全,缺乏規范的訂單評(ping)審管理制度,各(ge)部門職責(ze)不明確(que),項目風險高
4、質(zhi)量管控模式和異(yi)常處理機制缺失,產(chan)品(pin)質(zhi)量不(bu)可控,客(ke)訴、客(ke)退率高
5、員工生產無(wu)目(mu)標(biao)管理(li),團隊協作能力弱,員工積極性差,效率低
6、現場管理水平低(di),物品擺放隨意(yi),產品變質(zhi)和(he)機器設備故障頻(pin)繁,安全隱(yin)患系數高
三、項目實施過程
1、企(qi)業內部管理(li)培訓(xun):培養核心管理(li)人(ren)員,提(ti)高公(gong)司的整(zheng)體管理(li)水平,管理(li)人(ren)員知識(shi)提(ti)升
2、導入計劃(hua)模式:優化訂單交(jiao)付管(guan)理模式,重(zhong)造訂單交(jiao)付管(guan)制流程,縮短產(chan)品交(jiao)付周期,提升準交(jiao)率
3、優化(hua)項(xiang)目(mu)管理(li)體系:建立(li)項(xiang)目(mu)評審(shen)機制,導入(ru)質量管控模式(shi),提(ti)升項(xiang)目(mu)質量,減少客(ke)戶投訴
4、導入質(zhi)量管控模式:明(ming)確供應商來料標準,制(zhi)定首件確認管理制(zhi)度(du)和不合(he)格品管理制(zhi)度(du)
5、優(you)化組織架構體(ti)系:對關(guan)(guan)鍵(jian)崗位人員進行盤點(dian),明確各部門職(zhi)責,優(you)化關(guan)(guan)鍵(jian)業(ye)務流程
6、建立異(yi)(yi)常快(kuai)(kuai)速(su)處理機制:導入異(yi)(yi)常處理快(kuai)(kuai)速(su)響應流(liu)程圖,明確改善措(cuo)施和處理方案(an)
7、優化倉庫管理:劃分5S責(ze)任區域,規(gui)劃車間通道(dao),設(she)計產線布局
四、項目實施成效
1、 營業額(e):提(ti)升42%
2、 訂單準(zhun)交率:從35%提升(sheng)至88%
3、 人均(jun)產值:提升55%
4、 合格率:從56%提升至82%
5、 培養中基(ji)層(ceng)管理(li)人員(yuan):21人
6、 沉淀一套符合公司發(fa)展的計劃管理(li)模式(shi)