一、公司信息
東(dong)莞市全通(tong)電子(zi)(zi)(zi)有限公司(si)以(yi)研發、生產、銷(xiao)售(shou)電子(zi)(zi)(zi)連接(jie)器/連接(jie)線為主營(ying)業(ye)務(wu),設計、研發、產銷(xiao):電子(zi)(zi)(zi)產品(pin)、通(tong)訊產品(pin)、電子(zi)(zi)(zi)零組件、集成電路;產銷(xiao):模具制品(pin)及配件;銷(xiao)售(shou):塑膠制品(pin);貨物或技(ji)術進出口(kou),同(tong)時確立了以(yi)3C電子(zi)(zi)(zi)產業(ye)融合為核心的(de)相關多元化(hua)戰略。
二、項目背景
1、公(gong)司銷售、經(jing)營(ying)目標(biao)不夠(gou)明確,缺少針對目標(biao)達成狀況及產(chan)品利潤率方面的(de)定(ding)期檢討(tao)與計劃(hua)調整
2、生產計劃模式粗(cu)放,缺乏訂單評審機(ji)制(zhi)和預(yu)防(fang)機(ji)制(zhi),無(wu)法有效反饋(kui)生產情況和管控效率(lv)
3、來料不及時且來料不良多(duo),缺少數據統計(ji)和(he)改善(shan)措施(shi),物(wu)料安全庫(ku)存(cun)管理機制缺失
4、部分物料單一供應商,且缺少供應商評審機制,物料品質與供應商存在潛在風險
5、工(gong)藝(yi)標準(zhun)流(liu)程無標工(gong)及產(chan)能標準(zhun),缺乏標準(zhun)作業指導文件
6、來(lai)料品質不穩定,且相同來(lai)料品質問題重(zhong)復、多次、長期發生,客訴、客退(tui)率高
三、項目實施過程
1、組織結構優化:優化并明確各部(bu)門(men)職能和崗位職責(ze),打(da)造(zao)高效的執行管理團(tuan)隊
2、稽(ji)核(he)(he)體系建立:導入稽(ji)核(he)(he)機(ji)制,組建稽(ji)核(he)(he)中(zhong)心,各部門管理水平和(he)執行力明顯(xian)提升
3、生產(chan)計(ji)劃鏈優化(hua):計(ji)劃前置,用生產(chan)計(ji)劃指導物料配給(gei),提升(sheng)交期(qi)與效率
4、物控保障鏈優化:建立物料安(an)全存量和管(guan)控體(ti)系,合理控制生產成本(ben)
5、研發(fa)流程管理改善:重點(dian)產品實行目標規劃,并對開發(fa)周期進行有效管控(kong)
6、品質(zhi)(zhi)管控:成立來料、制程改善(shan)小(xiao)組,完善(shan)產(chan)品品質(zhi)(zhi)標準鏈(lian)
7、6S管(guan)理深化:成立6S推進小組,建立6S巡查(cha)及評比(bi)機制,制定6S日(ri)常管(guan)理規范
8、工(gong)藝優化及成本(ben)管理模(mo)式建(jian)立:建(jian)立工(gong)藝標準(zhun)化,導入效率可持(chi)續(xu)提(ti)升系統(tong)
四、項目實施成效
1、 營業額:提升52%
2、 訂(ding)單(dan)準交率:從(cong)28%提升至80%
3、 人均產值(zhi):提升31%
4、 培(pei)養(yang)中(zhong)基層干部:15人
5、 沉淀(dian)一套符合公司發展的計(ji)劃管理模(mo)式和稽核管理模(mo)式