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一、公司介紹

　　佛山市(shi)瀾(lan)石(shi)宇(yu)航不銹鋼(gang)制(zhi)管(guan)有限公司位于佛山市(shi)瀾(lan)石(shi)鎮，下(xia)屬7間分廠(chang)，即瀾(lan)石(shi)不銹鋼(gang)型材(cai)廠(chang)，南(nan)方不銹鋼(gang)管(guan)廠(chang)，瀾(lan)石(shi)膨脹節廠(chang)，瀾(lan)石(shi)銹鋼(gang)軟管(guan)廠(chang)，瀾(lan)石(shi)南(nan)方不銹鋼(gang)制(zhi)品廠(chang)，東(dong)豐不銹鋼(gang)制(zhi)管(guan)有限公司，瀾(lan)石(shi)電熱器管(guan)廠(chang)。總(zong)占地(di)面(mian)積約8萬平方米。

　　公司(si)是(shi)專業生產(chan)不銹鋼配管(guan)和裝(zhuang)飾(shi)管(guan)的(de)大廠家之一，1986年起從(cong)美國、日本、意大利、臺灣等(deng)(deng)國家和地區引進具有先進水(shui)平的(de)焊(han)管(guan)成套設備。包括縱剪分條、氬弧焊(han)和等(deng)(deng)離子(zi)焊(han)、高(gao)頻焊(han)、熱處理(li)爐，酸洗生產(chan)線以及水(shui)壓試(shi)驗，無損探傷，拋(pao)光機(ji)組(zu)等(deng)(deng)設備，形成年產(chan)4萬噸(dun)的(de)生產(chan)能力。

二、項目背景

　　改善前企業問題點

　　1交(jiao)付周期長、生產周期長

　　2生產異常多(duo)，團隊應急救火多(duo)

　　3車間布(bu)局不合理(li)，搬運的時間浪費多

　　4訂單少量，但種類多樣，導致內部響應速度慢

　　5員工流(liu)失(shi)率(lv)高，一線班組長能力不足(zu)

三、項目實施過程

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1程序分(fen)析確認(ren)方案(an)SMED快速換模(mo)OEE管理自主改善模(mo)式

　　2動作(zuo)分析制作(zuo)樣機(ji)6S管(guan)理簡易自動化OEC管(guan)理模式

　　3時間(jian)分(fen)析驗收樣版線精(jing)益柔性(xing)車間(jian)質(zhi)量管理班組長選育(yu)留模(mo)式

　　4平衡分析現場施(shi)工(gong)標準作業QCC活動線(xian)外換線(xian)模式

　　5標準(zhun)作業分析試行樣版線標準(zhun)工(gong)時JIT及(ji)時生產工(gong)廠Layout布局

　　6供料(liao)模(mo)式分析驗(yan)收樣版線精益(yi)柔性車間

四、項目實施成效

　　改善成果

　　1生產效(xiao)率提升53.5%

　　2人均產值提升44.3%

　　3員(yuan)工流失率降低47.3%

　　4換線頻率降低45.2%

　　5打(da)造了一支扎實的一線優秀班組長

　　6沉淀了一(yi)個(ge)適合公司業(ye)務特點的生(sheng)產運營模式