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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
INFORMATION
江蘇倍加潔(603059)集團股份攜手遠大方略落地《精益生產》駐廠管理咨詢項目
2021-05-12
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一、公司信息

 

  倍加潔(603059)集團股份有限公司主(zhu)(zhu)要(yao)從(cong)事口腔清潔護理(li)用品(pin)(pin)以及一(yi)次性衛(wei)生用品(pin)(pin)的研發、生產(chan)和銷售,其中口腔清潔護理(li)用品(pin)(pin)主(zhu)(zhu)要(yao)包括牙刷、牙線、齒間刷、牙線簽、假牙清潔片等產(chan)品(pin)(pin),一(yi)次性衛(wei)生用品(pin)(pin)主(zhu)(zhu)要(yao)包括濕巾等產(chan)品(pin)(pin)。

 

  經營(ying)發(fa)展過(guo)程中,逐步(bu)形成了(le)以下業務(wu)布局(ju);

 

  1、美(mei)星(xing)口腔專業從事齒間刷、牙線(xian)、牙線(xian)簽、假(jia)牙清潔片等產品的(de)研發、生產和銷(xiao)售(shou),進一步(bu)豐富了(le)公司口腔清潔護(hu)理用品產品種類(lei);

  2、倍加潔(jie)日化專業從(cong)事濕巾等產(chan)品(pin)(pin)的研(yan)發(fa)、生產(chan)和銷售,將公司產(chan)品(pin)(pin)拓展(zhan)至一次性衛生用(yong)品(pin)(pin);

  3、恒生模具專業從事公司(si)產(chan)品(pin)及(ji)包裝所使用的(de)模具的(de)研發和(he)生產(chan),進一步提升了公司(si)產(chan)品(pin)的(de)制造工藝水平。

  經過(guo)多(duo)年發展,公(gong)司(si)形(xing)成(cheng)了以(yi)ODM為(wei)主兼顧自(zi)主品牌、國(guo)內和(he)國(guo)外市場并重(zhong)的(de)業務格局(ju),并從單(dan)一牙(ya)(ya)刷產(chan)(chan)品轉(zhuan)變(bian)為(wei)涵蓋牙(ya)(ya)刷、牙(ya)(ya)線(xian)、齒間刷、牙(ya)(ya)線(xian)簽、假(jia)牙(ya)(ya)清潔(jie)片等口腔(qiang)清潔(jie)護理(li)(li)用(yong)品和(he)濕巾等一次(ci)性衛(wei)生(sheng)用(yong)品的(de)產(chan)(chan)品布(bu)局(ju),已成(cheng)為(wei)國(guo)內口腔(qiang)清潔(jie)護理(li)(li)用(yong)品以(yi)及一次(ci)性衛(wei)生(sheng)用(yong)品生(sheng)產(chan)(chan)規模及出口規模靠(kao)前的(de)企業。公(gong)司(si)先后參與行業內多(duo)項國(guo)家標(biao)(biao)準的(de)制定,集(ji)團公(gong)司(si)及子(zi)公(gong)司(si)目前擁有173項專(zhuan)(zhuan)利(li)權,其(qi)中發明專(zhuan)(zhuan)利(li)9項,實用(yong)新(xin)型專(zhuan)(zhuan)利(li)19項,外觀設計專(zhuan)(zhuan)利(li)145項。公(gong)司(si)擁有的(de)“倍加潔(jie)”商標(biao)(biao)已連續十(shi)二年被評為(wei)江蘇省著(zhu)名商標(biao)(biao)。

  4、廠房面積(ji):97850平(ping)方(fang)米(老廠面積(ji):41168平(ping)方(fang)米,新廠面積(ji)56682平(ping)方(fang)米)

 

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二、項目背景

 

  效率問題

  1、運營模(mo)式靠慣性在推動,以(yi)規(gui)模(mo)效應達(da)到性價比,吸引客(ke)戶;

  2、訂單交付周期(qi)逐漸延長(chang)(chang),與業(ye)務需求周期(qi)延長(chang)(chang) 30%

  3、工序問題,以單一(yi)工序或單點解決方式;

 

  成本問題

  1、模具生產周(zhou)(zhou)期(qi)長(試模周(zhou)(zhou)期(qi)、試模次數高達8次)

  2、后(hou)段生產(chan)工序,WIP(在(zai)(zai)(zai)制品(pin))高,產(chan)品(pin)在(zai)(zai)(zai)線周轉天數均在(zai)(zai)(zai)(9-15天)

  3、工(gong)單結案及時率低,成品(pin)報廢(fei)補投占1.6%

  

三、項目實施過程

 

  1-車間LAYOUT布局(ju)優化;

  2-SMED快速(su)換線換模(mo)導入;

  3-線(xian)平衡改善;

  4-標(biao)準(zhun)工時、標(biao)準(zhun)產(chan)能導入;

  5-動作(zuo)(zuo)分析和動作(zuo)(zuo)改善導(dao)入;

  6-基層班組長培養(yang)模式導入(ru)。

  

四、項目實施成效

 

  1-交付周(zhou)期由45-50天縮(suo)短至(zhi)30-35天;

  2-庫存周(zhou)轉提升45%;

  3-人(ren)均產值(zhi)提升37%;

  4-訂單準(zhun)交提升43%;

  5-構建了企業的數據體系和信息(xi)流,數據驅動效(xiao)率提升。

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