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公司簡介：

　　深圳(zhen)羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)科技(ji)(ji)有(you)限公司(si)是(shi)一家設(she)計、銷(xiao)售智能(neng)(neng)電源(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)創(chuang)新型(xing)科技(ji)(ji)企業。以獨立(li)自主的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)設(she)計和扁平(ping)化的(de)(de)網絡直(zhi)銷(xiao)，為(wei)消費(fei)者提供可輕(qing)松擁有(you)的(de)(de)高品(pin)(pin)質(zhi)產(chan)品(pin)(pin)。羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)以技(ji)(ji)術(shu)創(chuang)新為(wei)己(ji)任，不(bu)斷提升產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)含量，使自主創(chuang)新的(de)(de)充(chong)電技(ji)(ji)術(shu)成為(wei)羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)的(de)(de)核心競爭力。作為(wei)專業的(de)(de)智能(neng)(neng)電源(yuan)(yuan)(yuan)品(pin)(pin)牌(pai)，羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)產(chan)品(pin)(pin)涵蓋：移動電源(yuan)(yuan)(yuan)、車充(chong)、適(shi)配器三大品(pin)(pin)類；無(wu)論您在戶外、室內(nei)、車內(nei)，羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)都能(neng)(neng)為(wei)您提供無(wu)所(suo)不(bu)能(neng)(neng)充(chong)的(de)(de)智能(neng)(neng)電源(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)品(pin)(pin)。作為(wei)超智能(neng)(neng)電源(yuan)(yuan)(yuan)，羅(luo)(luo)馬(ma)仕(shi)產(chan)品(pin)(pin)可實現對任意品(pin)(pin)牌(pai)智能(neng)(neng)手機、平(ping)板(ban)電腦、筆記本(ben)電腦充(chong)電，做到(dao)無(wu)所(suo)不(bu)能(neng)(neng)充(chong)。

存在問題：

　　1、旺季欠貨(huo)嚴(yan)重，嚴(yan)重影(ying)響銷售業績。

　　2、新產品上(shang)(shang)市經常延誤，導致上(shang)(shang)市節拍沒抓住(zhu)。

　　3、供需(xu)不平衡，庫存結(jie)構與銷售結(jie)構不完全(quan)匹配。

　　4、市場(chang)需求變化快，導(dao)致(zhi)供應鏈頻繁調整(zheng)，響應速度慢(man)，供應商抱怨(yuan)大。

　　5、線下渠道交貨準確(que)率低(di)，在30%左右，部(bu)分產品交貨周期30天以上。

　　6、呆滯庫(ku)存將(jiang)近(jin)1330萬，占總庫(ku)存的25%左右(you)。

　　7、銷售預測準(zhun)確率低，在(zai)41%左(zuo)右。

　　8、產供銷不協調，相(xiang)互抱怨嚴重(zhong)。

　　9、信息流不(bu)(bu)及時(shi)、不(bu)(bu)透(tou)明、不(bu)(bu)準確，導致好賣(mai)的(de)產品欠貨，不(bu)(bu)好賣(mai)的(de)庫存很多。

　　10、沒有找到適(shi)合公(gong)司業務模(mo)式的內部運營機制，整體運營效率低。

改善實施內容：

　　一、核心內容

　　1、協助EMT團隊構(gou)建、細化(hua)控制職能，提升執行力；供應鏈系(xi)統化(hua)（信息整合(he)高效決策）；

　　2、優化現有(you)的(de)計劃(hua)模式；

　　3、采購與供應(ying)商管理；構(gou)建(jian)生態價值鏈；

　　4、產品(pin)管(guan)(guan)理（項目管(guan)(guan)理、產品(pin)分類、產品(pin)生命周期(qi)管(guan)(guan)理機制的構建，提升響(xiang)應速度）；

　　5、構(gou)建運營(ying)分(fen)析模型(xing)，提(ti)高(gao)決策效(xiao)率(lv)，降低運營(ying)風險。

　　二、計(ji)劃(hua)端改善方案

　　1、構建PMC中央計劃控制機制，強化PMC控制職能

　　2、 供(gong)應鏈信息鏈共享機制建立

　　3、 優化月、周生產計劃模式

　　4、建立產品分類(lei)標準與庫(ku)存策(ce)略

　　5、 構(gou)建計劃(hua)會議模式

　　6、 構建數據信息平臺，實行指標考核

　　7、 對訂單處理過(guo)程(cheng)實行節點管控

　　8、 推行異常處理快速響應機制

　　9、 產能規劃機(ji)制建立，平衡淡/旺季訂(ding)單(dan)

　　三、采購端

　　1、根據(ju)品類特點(dian)討論確定(ding)采購策略（價(jia)格導向還(huan)是綜合成本(ben)導向）；

　　2、對(dui)現有供應商(shang)進(jin)行(xing)分類（戰(zhan)略、一般、瓶頸、杠桿）；

　　3、根(gen)據分類結果，擬定詳細的(de)采購(gou)策(ce)略；

　　4、根據年(nian)度需求對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)供(gong)應(ying)能力進行系(xi)統評(ping)(ping)估(gu)；根據評(ping)(ping)估(gu)結果擬定應(ying)對(dui)方(fang)案(an)；

　　5、建立采(cai)購三權分立，搭建內部防(fang)腐體系；

　　6、優(you)化現有(you)的(de)采(cai)購與計劃(hua)對(dui)接(jie)流程，讓信息傳遞(di)及時(shi)、準確；

　　7、討論確定現(xian)有的采購(gou)組織架(jia)構；

　　8、針(zhen)對公司戰略及瓶頸供應商制定輔(fu)導計劃實施輔(fu)導。

　　四、庫(ku)存優化(hua)周(zhou)轉(zhuan)提升

　　1、構建銷(xiao)售與運營(ying)計(ji)劃(hua)模式，制定(ding)滾動計(ji)劃(hua)，做(zuo)到按需求供貨；構建銷(xiao)售預測的流程，提高預測準確度，減少多余(yu)庫(ku)存(cun)；

　　2、對(dui)產品進行分類(lei)，根據產品分類(lei)制定庫(ku)存策略和接(jie)單規則，優化(hua)庫(ku)存結構；根據銷(xiao)售結構優化(hua)一級(ji)供(gong)應(ying)商和二級(ji)供(gong)應(ying)商的庫(ku)存結構；

　　3、對品(pin)類進行(xing)區分管理，提升(sheng)產品(pin)競(jing)爭力，減少安全庫存(cun)；

　　4、構建產品退市流(liu)程，主動(dong)退市，降低復雜(za)度(du)，減少(shao)多余庫存(cun)；

　　5、構建研發項目管理機(ji)制，讓新(xin)產品(pin)能及(ji)時(shi)上市(shi)；

　　6、分(fen)析影響交付(fu)周期(qi)的原(yuan)因，進行改善和優化，縮短(duan)產品(pin)交付(fu)周期(qi)，降低周轉(zhuan)庫存；

　　7、對供應商(shang)進行分類管理(li)，構建(jian)核(he)心供應商(shang)群體，提升需(xu)求與資源(yuan)的匹配(pei)度，提升供應能力，減(jian)少安全庫(ku)存；

　　8、識別出影(ying)響供應鏈(lian)的(de)各類異常，如需求(qiu)變(bian)更 、BOM錯(cuo)誤、生產(chan)異常等，進(jin)行重點管(guan)控，減少安全庫(ku)存(cun)。

項目成果：

　　一、運營(ying)模式(shi)改善對比

　　1、改善前：沒有構建起適合(he)公司(si)的運營模式

　　改善后：產品驅動型企業，打造產品競爭力

　　2、改善前：計劃主(zhu)要根(gen)據銷售預(yu)測來做

　　改善后：各部門以產品為中心相互協同

　　3、改善前：供應商沒有分類管理

　　改善后：主計劃重點依據產品分類和銷售結構來制定

　　4、改善前：內部運營效率低

　　改善后：集中采購、擴大規模效應

　　二(er)、運(yun)營(ying)狀況改善對比

　　1、改善前：旺季欠貨嚴重

　　改善后：旺季欠貨降低80%

　　2、改善前：呆滯庫存高

　　改善后：庫存結構良性，供需之間逐步平衡

　　3、改善前：部門之間相互不協同

　　改善后：部門之間互相協同，應急減少

　　4、改善前：內部運營效率低

　　改善后：內部運營效率提升，庫存周轉加快