一、影響生產效率的因素
1、銷售(shou)部門漏(lou)下單(dan);
2、訂單只(zhi)有(you)交貨日,未設定加工開始(shi)日;
3、緊急(ji)單(dan)或臨(lin)時單(dan)太(tai)多,生產計劃(hua)變(bian)更頻(pin)繁(fan);
4、生產車間機器(qi)、模具故(gu)障,維修時(shi)間長;
5、生產過程品質不(bu)穩定,頻頻出現返工或(huo)返修;
6、生產(chan)部門沒(mei)有(you)進(jin)行完(wan)善的產(chan)能(neng)分析;
7、采購(gou)物料(liao)時常延遲、采購(gou)品質經(jing)常不良;
8、采(cai)購(gou)物料計劃(hua)與生產計劃(hua)不能協(xie)調同步進行;
9、無(wu)外協加工日程計劃表;
10、產品技術變(bian)更頻繁......
二、根據以上的因素匯總如下企業管理咨詢方案
1、健全(quan)的生(sheng)產運營(ying)體系應(ying)具備(bei)的基(ji)本功,以穩住(zhu)陣腳確(que)保(bao)效率
根(gen)之(zhi)不固,何以抽枝發芽,開花結果;好的樹木源自于(yu)健康的根(gen)基。
就是了解生產運營管理的根基(ji)----基(ji)礎(chu)管理。
運用(yong)5S手法(fa),同(tong)時結合(he)生產運營流程優化,從而找到解決的方(fang)法(fa)。
關(guan)鍵是(shi):不管(guan)是(shi)制程(cheng)還是(shi)流程(cheng),讓它們(men)透明化(hua)、可視化(hua)、標準化(hua)、安定(ding)化(hua),才會好管(guan)理。
2、知己知彼(bi),目標明確,提升(sheng)效(xiao)率。求(qiu)(qiu)人(ren)不如求(qiu)(qiu)己、自助人(ren)助。
生(sheng)(sheng)產現場所(suo)謂的(de)浪(lang)費(fei),就是降(jiang)低生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)各(ge)種要(yao)素。通(tong)過行動(dong)方案,對現場診(zhen)斷,運用七大浪(lang)費(fei)確立(li)生(sheng)(sheng)產運營管理(li)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)損(sun)失的(de)真(zhen)正原因。
七大浪費主要是:
(1) 等待的浪費(fei);
(2) 搬(ban)運(yun)的浪(lang)費;
(3) 不良的浪(lang)費;
(4) 動(dong)作的浪費;
(5) 加(jia)工本(ben)身(shen)的浪費;
(6) 庫(ku)存的浪費;
(7) 生產過多(duo)的浪費(fei)。
3、如何運用現(xian)(xian)場迅(xun)速(su)(su)改(gai)(gai)善手法(fa),進行源流(liu)管理,提升效率(lv)?效率(lv)就是生命,時間就是金錢。在激(ji)烈的(de)市場競爭中,企業(ye)想要立于不敗之(zhi)地,關(guan)鍵在于“快(kuai)(kuai)”和(he)“新”,有速(su)(su)則(ze)快(kuai)(kuai),有力則(ze)新。發(fa)現(xian)(xian)有改(gai)(gai)善生產效率(lv)的(de)方法(fa)和(he)流(liu)程(cheng)迅(xun)速(su)(su)改(gai)(gai)善,并(bing)對問題快(kuai)(kuai)速(su)(su)追(zhui)蹤。
現場迅速改善手法:
(1) IE迅速改善(shan)四(si)大構想:剔除(chu)、取消(xiao)、重排(pai)或(huo)取代(dai)、簡化(hua)
(2) 五(wu)五(wu)法進行源流管(guan)理(li),5W2H(5W2H分(fen)析(xi)法又(you)叫(jiao)七問分(fen)析(xi)法,是二戰(zhan)中美國陸(lu)軍兵(bing)器(qi)修理(li)部
4、讓(rang)計劃(hua)(hua)(hua)做(zuo)(zuo)到充(chong)分的(de)(de)(de)論證(zheng)(zheng),降低計劃(hua)(hua)(hua)性損失(shi)提(ti)(ti)升(sheng)效(xiao)率。計劃(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)過程,實(shi)(shi)際上就是(shi)(shi)解放思想,實(shi)(shi)事求是(shi)(shi)的(de)(de)(de)過程,是(shi)(shi)改(gai)革變新的(de)(de)(de)過程;對(dui)可能出現(xian)的(de)(de)(de)情況(kuang)做(zuo)(zuo)到充(chong)分的(de)(de)(de)論證(zheng)(zheng),才能防范于未然(ran)。計劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)連通(tong)團隊的(de)(de)(de)關鍵,計劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)行向目標的(de)(de)(de)諾言,計劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)交流溝(gou)通(tong)的(de)(de)(de)工具,計劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)實(shi)(shi)現(xian)成功(gong)的(de)(de)(de)保證(zheng)(zheng),通(tong)過產(chan)銷會(hui)議(yi):讓(rang)生產(chan)與銷售密切的(de)(de)(de)配(pei)合,使產(chan)品的(de)(de)(de)質量、產(chan)能等不斷(duan)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高,以合理的(de)(de)(de)生產(chan)效(xiao)率,獲得較大(da)的(de)(de)(de)效(xiao)益。
5、運用(yong)合理的(de)采(cai)購(gou)機制,使雙方(fang)共(gong)存共(gong)榮意識,以提升生產效率。現代雙贏冠以模式:對供應商(shang)予以協(xie)助(zhu),幫助(zhu)供應商(shang)降低成本、改進質(zhi)量、加快產品開(kai)發進展;建(jian)(jian)立互信(xin)關(guan)系,共(gong)同提高效率,建(jian)(jian)立和供應商(shang)的(de)長期伙伴(ban)關(guan)系。
(1) 對于(yu)不同的供(gong)應商要(yao)做好考(kao)核區分等(deng)級,前(qian)提是(shi)建(jian)立(li)有用的評(ping)價機制(zhi),按(an)比列采購。
(2) 激勵措施
6、物料、生產進(jin)度(du)(du)控制如何展現快和新,避免等待浪費提(ti)升效率(lv)。生管(guan)部自接單后,要動員(yuan)(yuan)全(quan)體人員(yuan)(yuan)對所安排的計(ji)劃(hua)要完(wan)成。做(zuo)到(dao)不變更計(ji)劃(hua),各相關部門主動和積極配合,對工作進(jin)度(du)(du)主動與其他(ta)單位反應(ying),共同完(wan)成所有計(ji)劃(hua)。
生產管制運作:
(1) 管理人員主動參與物料跟催,定(ding)期查看
(2) 倉儲管理領(ling)發料的合理運(yun)用
(3) 快速換線
7、如何運用績效(xiao)指標改(gai)善法,以評估企業體(ti)質及提升生產效(xiao)率?
采用精益(yi)方式,縮短交(jiao)期時間,減少浪費,使(shi)質(zhi)量(liang)、產量(liang)和效率都(dou)上一個新的臺(tai)階。要不(bu)斷分(fen)析為(wei)什么不(bu)能達到生(sheng)產效率目標的原(yuan)因?
衡量指標:
(1) DTD(從原材料到廠至產(chan)品出貨時(shi)間的(de)核算)
(2) 合格率
(3) 設備(bei)綜(zong)合效率
(4) 生產排程達標率(lv)
8、如何透(tou)過部門管(guan)理實(shi)績貫徹領導方針(zhen),提升生(sheng)產效(xiao)率,有(you)效(xiao)達成(cheng)經(jing)營(ying)(ying)效(xiao)益?作為企(qi)業(ye)管(guan)理干(gan)部要意識到自己(ji)是企(qi)業(ye)的主人。要密切關注企(qi)業(ye)的發(fa)展,愿意保護它。通過部門管(guan)理實(shi)績,貫徹領導方針(zhen),有(you)效(xiao)達到經(jing)營(ying)(ying)效(xiao)果,日常要項管(guan)理是使部門/車(che)間的實(shi)力充分(fen)發(fa)揮,產生(sheng)好的實(shi)績;若有(you)異(yi)常發(fa)生(sheng),也能有(you)效(xiao)的發(fa)現加(jia)以處(chu)理,確(que)實(shi)做(zuo)好維(wei)實(shi)管(guan)理。
9、運用(yong)合(he)理(li)之生產運營績效(xiao),以激(ji)勵(li)士氣提升效(xiao)率。企業管理(li)較大的目標就是(shi)賺(zhuan)錢,向管理(li)要效(xiao)益(yi)。當今社會(hui),只有不(bu)斷適應(ying)發展(zhan)變化,合(he)于利而(er)動,不(bu)合(he)于利而(er)止(zhi),保(bao)持競爭力;否則管理(li)與市場(chang)脫節,再好的體系(xi)也不(bu)會(hui)獲得理(li)想的經濟效(xiao)益(yi)。
激勵制度合理化:
(1) 績效獎金
(2) 績效指標
10、活用生產運營(ying)快速(su)(su)(su)變(bian)(bian)化(hua)(hua)的法則(ze),讓企業提升(sheng)生產效率,計(ji)劃不(bu)如變(bian)(bian)化(hua)(hua)快?但反過來說,沒有計(ji)劃就無法應付變(bian)(bian)化(hua)(hua),實際上(shang)這里所(suo)指(zhi)的是要如何(he)適應環境的快速(su)(su)(su)變(bian)(bian)化(hua)(hua)。及時(shi)應對情況的變(bian)(bian)化(hua)(hua),迅速(su)(su)(su)修改計(ji)劃,迅速(su)(su)(su)準確的傳(chuan)達,生產計(ji)劃編(bian)制和修改的靈活性事重要的條件。
通過縮短工期時間和壓縮在制品滯留。
困難是成(cheng)功的階梯,成(cheng)功的過程(cheng)都是合(he)理(li)、合(he)理(li)、再合(he)理(li),詳情請咨詢(xun)企業(ye)管理(li)咨詢(xun)!