導讀(du):
隨著企業生產成本不斷上升,產品種類越來越多,管理難度越來越大,庫存越來越多,缺貨卻越來越明顯...企業如何才能確保有持續的競爭力?如何提升生產效率呢?遠大方略管理咨詢公司《柔性化精益生產方案》課程將為學員提供一整套(tao)提高生產效率(lv)的工具方法,實(shi)施效率(lv)翻番(fan)計劃的標(biao)準模板。
▲遠大(da)方略(lve)《柔性化(hua)精(jing)益生產方案》改善工具課
2019年5月24日(ri)—25日(ri)由遠大方略專業師(shi)資打造的(de)《柔(rou)性(xing)化精益生(sheng)產(chan)方案》課程在惠州濤景高(gao)爾夫度假酒店舉行,現場聚集(ji)了160+位企業老板(ban)、生(sheng)產(chan)負責人(ren)、生(sheng)產(chan)效率提升負責人(ren)、IE工(gong)程師(shi)、車間主任、班(ban)組長、人(ren)力(li)資源(yuan)部門負責人(ren)等(deng)參與本次課程學(xue)習探討。
▲《柔性化精益生產方案》課程現(xian)場
本課(ke)程講師孫亞彬(bin)老師多(duo)年從事精(jing)益生產實踐活動(dong),系統傳授(shou)精(jing)益生產的推行方法、寶貴的實戰工(gong)具,全面提升(sheng)企業管理水平,協助中國企業應對21世紀(ji)的兩(liang)大課(ke)題,勞動(dong)力市場的成本上升(sheng)和(he)銷售(shou)市場的小批(pi)量多(duo)品(pin)種(zhong)化(hua)。
孫亞彬
中國精益(yi)生產(chan)創始人之一
中國企(qi)業管理培訓(xun)客座教授
杭州管(guan)理干部(bu)培訓特約講師(shi)
五百強企業日資奧林巴斯:
IE課(ke)課(ke)長、 ERP降低庫存項目推進(jin)經理(li)、教育課(ke)籌備(bei)人、協(xie)力廠商精益組成員
◇◇◇現場(chang)課堂互動(dong)回顧(gu)◇◇◇
現場組隊討論+互動問答訓(xun)練+案(an)例研討
孫(sun)老師講解(jie)了精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)各種工具(ju)運用(yong),使學員(yuan)對(dui)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)全貌有清晰(xi)和(he)系(xi)統的(de)認識(shi),為實行精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)奠定基礎。
學(xue)(xue)員組(zu)隊完成(cheng)課堂(tang)作業(ye)討論,悉心記錄學(xue)(xue)習到的每一個方法和(he)系統工具。
學員感悟分享(xiang)
01、金*印刷 生產經理
通過兩天的課程學習,掌(zhang)握了有效的識別出浪費(fei)的性質。目前我司倉庫(ku)(ku)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的浪費(fei),主要存(cun)(cun)在于一個庫(ku)(ku)存(cun)(cun)數據的不準確(que),導致頻(pin)繁(fan)補數的一個浪費(fei)。再則前期研發打樣,樣品經常打,但訂(ding)單(dan)卻無,產生浪費(fei)。采購庫(ku)(ku)存(cun)(cun)積(ji)壓浪費(fei)、運輸(shu)浪費(fei)等(deng)等(deng)。
02、東莞*光塑膠模具
通過本次學習(xi),有以下感(gan)悟:
1、成本(ben)合理管控,減(jian)少(shao)資源浪費(fei)。
2、剛發現異常品時,召(zhao)集相關人員分析問題(ti),解決問題(ti)。
3、如何提(ti)升效率,如何提(ti)升改善,時間(jian)合理(li)安排。
4、作(zuo)業指導(dao)書的(de)制定(ding)與(yu)實(shi)施的(de)合理(li)性。
5、工藝研發的重要性。
03、深圳*盈線材科技
通過老師的講解(jie),讓我們(men)(men)(men)本(ben)次來學習的團(tuan)隊更加深(shen)刻的認識到(dao),精益(yi)生產(chan)是(shi)從賬務(wu)端到(dao)研(yan)發到(dao)我們(men)(men)(men)的采購再到(dao)我們(men)(men)(men)生產(chan),最后到(dao)銷售。從前端分(fen)析(xi)產(chan)品的賣點(dian),滿足我們(men)(men)(men)客戶的買點(dian)。
研(yan)發決定了(le)制造成本的80%,對于我們(men)生產來講,重要(yao)的是能識別浪(lang)費(fei),借助工(gong)程研(yan)發來消滅浪(lang)費(fei),從而收益。
只有(you)作業(ye)指導(dao)書上寫(xie)明的才(cai)有(you)價值,凡(fan)是作業(ye)指導(dao)書上沒(mei)有(you)寫(xie)的都是浪費,接下(xia)來,我們(men)回去公司(si)第一(yi)件(jian)事,就是建立標準(zhun)的作業(ye)指導(dao)書。
課程總結
(1) 柔性(xing)生(sheng)產,實際就(jiu)是我們常說的(de)“一崗(gang)(gang)多(duo)(duo)能(neng)(neng)(neng)”,如果企業里的(de)每一位(wei)員工(gong)能(neng)(neng)(neng)夠掌握多(duo)(duo)個(ge)崗(gang)(gang)位(wei)的(de)操作技能(neng)(neng)(neng),那么在(zai)(zai)生(sheng)產上人員的(de)調動(dong)方面較為靈活(huo),是少人化(hua)、自動(dong)化(hua)及(ji)(ji)杜絕浪費提(ti)高生(sheng)產效率的(de)基礎。要使每一個(ge)員工(gong)能(neng)(neng)(neng)掌握多(duo)(duo)個(ge)崗(gang)(gang)位(wei)的(de)技能(neng)(neng)(neng),必須多(duo)(duo)給(gei)員工(gong)有培訓(xun)及(ji)(ji)實踐的(de)機(ji)會,要多(duo)(duo)關心學習及(ji)(ji)給(gei)予分配不同(tong)的(de)工(gong)作,讓(rang)他們在(zai)(zai)理論及(ji)(ji)實踐中(zhong)提(ti)高操作質能(neng)(neng)(neng)。
(2) 精益(yi)生產是一(yi)種(zhong)管理理念,其(qi)核心思想是改善(shan),通過改善(shan)來(lai)消除生產中的各種(zhong)浪(lang)費,從(cong)而降低制造成本,提升企業(ye)競爭力。
(3) 只要能夠(gou)從一點一滴的小事改(gai)起(qi),將精益的理念逐(zhu)漸地滲透于日常(chang)的生產中,精益總會帶來意想不(bu)(bu)到的收獲(huo)。當我們面(mian)臨(lin)生產計劃(hua)跟不(bu)(bu)上(shang)變化的時候,不(bu)(bu)是(shi)(shi)改(gai)變計劃(hua),而是(shi)(shi)學會控(kong)制變化。