在競爭越來越激烈的大環境下,人工成本越來越高,產品同質化越來越嚴重,訂單結構越來越雜亂,產品品類越來越多,企業如何才能有持續的競爭力,產線如何設計才能匹配客戶的訂單需求,生產效率如何才能提升,精益生產模(mo)式為企業重新注入新的活(huo)力!
▲孫(sun)亞彬老師與(yu)學員(yuan)合照(zhao)
2018年(nian)7月(yue)27日(ri)(ri)~7月(yue)28日(ri)(ri)由遠大方(fang)略專業師資打造的《砍掉(diao)50%的成本(ben) ——精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)之實操技巧(qiao)與方(fang)法》課(ke)程(cheng)在惠(hui)州濤景高爾(er)夫(fu)度(du)假(jia)酒店舉行,現(xian)場(chang)聚(ju)集了(le)160+位制造型企業總(zong)經(jing)理、副(fu)總(zong)、生(sheng)(sheng)產(chan)總(zong)監、物流(liu)總(zong)監、IE經(jing)理、IE工(gong)程(cheng)師、生(sheng)(sheng)產(chan)計劃經(jing)理、PMC、生(sheng)(sheng)產(chan)主管等參與本(ben)次課(ke)程(cheng)學習探討。
▲7月27日(ri)-28日(ri)開課現場
本課程由講師孫(sun)亞彬老師多年從(cong)事精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)實踐(jian)活動,系統(tong)傳授精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的推行方(fang)法、寶貴的實戰工具,全面提升企業管理水平,協(xie)助中國企業應(ying)對21世(shi)紀的兩大(da)課題:勞動力市場的成本上(shang)升和銷售市場的小(xiao)批量多品種化。
孫亞彬
中國(guo)精益生產創始人之一
中(zhong)國(guo)企業管理培訓客座教授
杭(hang)州管理干部培訓(xun)特約講師(shi)
五百強企業日資奧林(lin)巴斯:
IE課課長、 ERP降低庫存項(xiang)目推(tui)進經理、教(jiao)育課籌備人、協力廠(chang)商精益組成(cheng)員
◇◇◇學員課堂互動花絮◇◇◇
組隊—討論—發言—展示
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◇◇◇課程學習目標◇◇◇
課程由講解到課堂互動、案例實操練習,再到工具的運用。
解(jie)決(jue)工資(zi)上漲(zhang)(zhang):工資(zi)上漲(zhang)(zhang)本身并(bing)不可(ke)怕(pa),可(ke)怕(pa)的是工資(zi)上漲(zhang)(zhang)而員(yuan)工的產(chan)(chan)出并(bing)沒有同步上漲(zhang)(zhang),運用精益生(sheng)產(chan)(chan)的“消滅浪費(fei)”原理,使(shi)得生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)提(ti)升的速度(du)超(chao)過(guo)工資(zi)增加的速度(du),則(ze)該問題(ti)自然(ran)解(jie)決(jue)。
解決(jue)產能不足(zu):精益生產通過一系(xi)列扎實(shi)(shi)的工具方法挖(wa)掘企(qi)業(ye)內部潛力,實(shi)(shi)現在不大(da)幅(fu)增(zeng)加投(tou)資的前提(ti)下顯著提(ti)升產能。
緩(huan)解企業資(zi)(zi)金壓力:企業總需要一定的(de)(de)資(zi)(zi)金量才能維持正常周轉,精(jing)益生產(chan)能做到以較(jiao)小的(de)(de)資(zi)(zi)金量維持工(gong)廠(chang)運作,從而緩(huan)解資(zi)(zi)金壓力。這(zhe)一方法就(jiu)是精(jing)益生產(chan)的(de)(de)“零(ling)庫存”原理(li)。
解決及時交貨問(wen)題:精益(yi)生產(chan)的“JIT”原理,幫助企業實現“淡季(ji)不壓(ya)貨,旺季(ji)不延誤”
◇◇◇學員感悟分享(節選)◇◇◇
通過兩天(tian)孫老(lao)師(shi)精彩的課程講(jiang)解,學員們都(dou)有哪些(xie)學習感悟呢?一(yi)起來看看吧!
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總結:
精(jing)益生(sheng)產(chan)方式是(shi)(shi)一種(zhong)以較大限度地減少企(qi)業所占用的(de)資(zi)源和降低企(qi)業管理、運(yun)營成本為主要目標的(de)生(sheng)產(chan)方式。精(jing)益生(sheng)產(chan)的(de)更高境界,形(xing)成精(jing)益文化(hua)。所謂精(jing)益文化(hua)就是(shi)(shi)在(zai)以人(ren)為本、尊重人(ren)性的(de)條件下,以全員參與,5S活動為基礎(chu),經過長(chang)期的(de)生(sheng)產(chan)、管理過程的(de)不(bu)斷沉淀,最終形(xing)成大家所接受的(de)消除浪費(fei)、不(bu)斷改善的(de)共性觀念或思(si)維(wei)習慣。