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一、概述

塑料制品系采用塑料作為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱，根據成型工藝的不同，可分為注塑、壓塑、擠塑、吹塑、發泡等工藝制品，被廣泛應用于工業、農業、建筑、交通、國防軍工、航空航天等領域。

塑料制品業又稱塑料加工業，系我國輕工業的支柱產業之一，與我國國民經濟發展息息相關。根據加工工藝和產品細分領域的不同，塑料制品業又可分為：塑料薄膜制造；塑料板、管、型材制造；塑料絲、繩及編織品制造；泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造；塑料包裝箱及容器制造；日用塑料制品制造；人造草坪制造；塑料零件及其他塑料制品制造。

塑料制品行業分類情況

資料來源：共研網整理

二、發展現狀

現代工業以專業分工和經濟全球化實現工業資源的優化與整合。在此背景下，終端產品制造商根據產業分工將產品零件的研發和生產向上游產業鏈分發，越來越多的跨國企業逐漸建立起自身的全球供應鏈體系。同時，專業分工也在保證產品零件供應質量和穩定的前提下，促進產品多樣化的發展，為上游注塑件制造商提供了良好的發展機遇，2021年中國注塑制品產量達3072萬噸，較2020年增加了177萬噸，同比增長6.1%，預計2022年中國注塑制品產量將達到3210萬噸。

2014-2022年中國注塑制品產量統計及預測

資料來源：共研網整理

行業報告：共研網發布的《2022-2028年中國注塑制品行業調查與市場供需預測報告》

作為塑料加工業最重要的組成部分，注塑行業既為汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等提供制品，也是整個塑料加工業最基礎的生產方式。有理由相信，注塑行業發展前景可期。一方面，汽車、家電及電子電氣作為注塑最大的傳統應用領域，仍然保持旺盛的需求，是全球最大的汽車市場；家電市場總體穩中有進，成為注塑產品最主要應用領域。另一方面，注塑行業新的市場空間正在不斷打開，2021年中國注塑制品需求量達2577萬噸，較2020年增加了147.0萬噸，同比增長6.0%，預計2022年中國注塑制品需求量將達到2691萬噸。

2014-2022年中國注塑制品需求量統計及預測

資料來源：共研網整理

塑料具有質量輕、強度高、韌性好等優點，易成型加工并可重復使用，可廣泛應用于家電、汽車、3C產品醫療器械、包裝、航天航空等領域，是與金屬、木材水泥并重的四大結構材料之一。在建設循環經濟、加快新型工業化進程的背景下，塑料作為節約資源的重要材料，應用領域不斷拓展，不僅在傳統產業中開拓了新的應用領域，如生物塑料在醫療器械、人工器官等領域的應用,而且在戰略性新興產業中發揮重要作用，如新型特種復合高分子材料在航空航天、新能源汽車、高鐵動車、海洋工程、信息網絡和高端制造等產業的應用。近年來注塑件應用領域持續擴大，為注塑行業景氣發展提供了強勁的增長潛力。

2020年中國注塑制品需求格局

資料來源：共研網整理

隨著下游領域的不斷擴大，近年來中國注塑制品市場規模逐年攀升，2021年中國注塑制品市場規模達5463億元，較2020年增加了238.0億元，同比增長 4.6%，預計2022年中國注塑制品市場規模將達到5624億元。

2014-2022年中國注塑制品市場規模統計及預測

資料來源：共研網整理

三、發展趨勢

“十四五”期間制造業高質量發展將會成為一個重要主題，推動以塑料、注塑制品生產為代表的傳統制造業技術創新和數字化轉型將會是重中之重，這是全社會衣食住行的保障，也是發展其他工業制造業的基礎。此外為了落實“碳達峰”、“碳中和”的部署要求，加強統籌謀劃，探索路徑方式，推動綠色低碳轉型和產業結構優化升級，注塑產業發展會出現以下幾個趨勢。

1、原材料和改性材料功能化、綠色化 

隨著碳中和、碳達峰的不斷落實，塑料的綠色生產和加工技術顯得越來越受重視，如綠色添加劑、綠色阻燃劑、綠色增塑劑等的研究和推廣使用越來越多。同時來源廣泛、綠色低碳、容易降解、便于回收的生物基塑料的使用量越來越大，將會廣泛用于包裝、餐具、家居、文具、母嬰產品、電子信息等行業領域。盡管國內外PLA的規劃產線、產能和產量不斷創新高，但仍舊比不了下游市場的增長速度，原料及改性料產品長期處于供不應求的狀態。 

2、注塑裝備高端化、精密化、智能化、節能化 

近年來行業關鍵技術不斷取得突破，以注塑機的大型兩板式、全電動與發達國家的差距不斷縮小。如綠色智能大型純二板式塑料注射成型裝備的研發及產業化，打破德國和日本的壟斷；固體廢棄高分子材料在線處理系統，降低能耗，提高了經濟效益；以終端應用需求為導向的集成化智能生產系統，實現注塑成型智能無人化生產線。

 3、產品設計輕量化、簡潔化、一體化

注塑制品領域很多與家居生活密切相關，例如小家電領域。這類產品種類多，需求量大，更新換代頻繁，個性化、定制化要求高，市場競爭激烈，利潤相對薄，為了盡可能壓縮成本，提倡低碳綠色生活，產品在滿足使用的前提下，往往越做越輕便，減少金屬和塑料的使用量，從結構設計和模具制造環節都已經開始體現。同時為了滿足多品種、小批量的市場化需求，工廠里的很多生產環節都逐漸實現了自動化和智能化，但產品裝配線依舊依賴大量人力，不利于提升企業和產品競爭力。解決裝配效率低下的問題，有一個重要思路就是把注塑件標準化、統一化、簡潔化、甚至是一體化成型，減少打孔和螺絲等使用，從而簡化裝配步驟。

 4、生產、管理和決策方式數字化、網絡化、智能化

注塑企業提質（產品質量、服務質量）、降本（原材料采購成本、庫存成本、人員成本、生產成本、管理成本、服務成本等）、增效（生產效率、溝通效率、協同效率等），正是傳統制造業推行智能制造，做好數字化轉型的主要目的，更是在激烈的市場競爭者中站穩腳跟，重塑發展動力和優勢的重要法寶。借助新一代信息技術、工業互聯網，注塑企業將會逐漸實現資源優化配置，提高全要素生產率，通過智能化生產、數字化管理、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等新型制造模式，實現業務、管理和商業模式的深度變革重構。

5、技術創新和產業發展協同化、集群化、生態化

在注塑產業領域需要不斷突破的有高性能原材料的合成技術、生產技術、改性技術，塑機裝備和配件的軟硬件技術，高端裝備的制造技術、軟件技術等。通過近年來國家和地方有關部門發文來看，創新是發展的主要驅動力，其中技術創新是核心，創新的主體和方式將會更加多樣化，除了一些傳統的研究院、重點實驗室，還會出現各種創新中心、創新服務綜合體、創新共同體、產業發展聯合體等，同時借助網絡化和軟件化加速技術創新的效率和質量，通過平臺化、協同化豐富創新的主體，充分博采眾長，共創共享。同時產業的發展從傳統的集聚區會逐漸朝向集群化發展，廣大中小注塑企業依靠集群優勢，充分利用互聯網+制造業，不斷建鏈、強鏈、補鏈，建設產業發展的生態體系，真正形成中國特色和優勢。未來的協同不僅僅限于企業內各部門的協同，產業鏈上下游的協同，還會有個人與平臺的協同，企業與平臺的協同，平臺之間的協同。同時企業單打獨斗的模式將會越走越遠，需要建立自己的生態合作伙伴，企業發展也會走生態化或者融入生態圈。

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