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精益生產管理系統的(de)(de)目標是零庫(ku)存、多品種、無缺陷。消除一(yi)切浪費、追(zhui)求精益求精和(he)不(bu)斷進(jin)行改善，以(yi)好的(de)(de)品質(zhi)、低生(sheng)產成本和(he)高(gao)工作效率對市場發展需求分析做出迅速的(de)(de)反應。

1。看板管理，指為了能夠(gou)達到及時生(sheng)(sheng)產(chan)（JIT）方式(shi)(shi)(shi)可以控制現場(chang)安全生(sheng)(sheng)產(chan)工作(zuo)流(liu)程的工具(ju)。采用適時生(sheng)(sheng)產(chan)模(mo)式(shi)(shi)(shi)的拉(la)（推）式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)系(xi)統，通(tong)過定量(liang)、固定的裝(zhuang)載容器，縮短了生(sheng)(sheng)產(chan)過程中的信(xin)息流(liu)，使物流(liu)順暢。及時進行生(sheng)(sheng)產(chan)生(sheng)(sheng)活(huo)方式(shi)(shi)(shi)的看板旨(zhi)在傳達企業信(xin)息：“產(chan)品，時間，數量(liang)，生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)(shi)(shi)、物流(liu)”。看板信(xin)息包括: 零件編(bian)號、產(chan)品名稱(cheng)、制造編(bian)號、集裝(zhuang)箱形式(shi)(shi)(shi)、集裝(zhuang)箱容量(liang)、發送(song)看板編(bian)號、運輸位(wei)置、零件外(wai)觀等(deng)。及時進行生(sheng)(sheng)產(chan)生(sheng)(sheng)活(huo)方式(shi)(shi)(shi)的看板在生(sheng)(sheng)產(chan)線上(shang)可以分為兩(liang)類：領取看板和生(sheng)(sheng)產(chan)看板。

2.標(biao)準操作，是(shi)將(jiang)操作人員、操作順序(xu)、工藝設備(bei)布置、物(wu)流(liu)過程等問題進(jin)行(xing)最(zui)合適的(de)組合，以(yi)達(da)到生(sheng)產目標(biao)而建立的(de)操作方法(fa)(fa)。它是(shi)以(yi)人的(de)行(xing)為為一個(ge)中心、按沒有(you)浪費的(de)操作順序(xu)可以(yi)進(jin)行(xing)企業生(sheng)產的(de)方法(fa)(fa)。它是(shi)生(sheng)產現場管理的(de)基礎，也是(shi)改進(jin)生(sheng)產現場的(de)基礎。

3.少(shao)(shao)人化精益生產(chan)企業提高工(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)的(de)目標(biao)之一(yi)是(shi)少(shao)(shao)人化，少(shao)(shao)人化就是(shi)可(ke)以根據實際產(chan)量的(de)多少(shao)(shao)來增(zeng)減人工(gong)(gong)，這樣的(de)生產(chan)線也(ye)叫做(zuo)少(shao)(shao)人化生產(chan)線，從(cong)而能(neng)夠達到用最少(shao)(shao)的(de)人員(yuan)需(xu)要(yao)滿足(zu)不同(tong)顧(gu)客的(de)生產(chan)生活需(xu)求。實現輕(qing)率(lv)作(zuo)業必須滿足(zu)以下三個前(qian)提條(tiao)件(jian)：采用一(yi)條(tiao)龍生產(chan)；經常對(dui)作(zuo)業標(biao)準和(he)(he)作(zuo)業標(biao)準組合進行評審(shen)和(he)(he)修(xiu)改；有訓練有素、能(neng)夠操作(zuo)各種(zhong)工(gong)(gong)序(xu)的(de)操作(zuo)人員(yuan)。

4.快速換(huan)(huan)產，即SMED，是(shi)一種能有效進(jin)行縮短企業產品(pin)可以切(qie)換(huan)(huan)工作時間(jian)的理論和方法(fa)。切(qie)換(huan)(huan)時間(jian)是(shi)指從前一產品(pin)的加工結束切(qie)換(huan)(huan)到生產后一產品(pin)合格(ge)所需的時間(jian)。

5.柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)化(hua)柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產即通過信息系統進(jin)行結構、人員可以(yi)組(zu)織(zhi)、運作方式和(he)市(shi)場經濟營銷環境等(deng)方面的(de)改革，使生(sheng)(sheng)產技(ji)術系統能對中國市(shi)場需求(qiu)不斷變化(hua)作出(chu)快速的(de)適應(ying)(ying)，同時消除冗余無用的(de)損耗，力求(qiu)企業能夠(gou)獲得更大的(de)效益。計算機技(ji)術和(he)自動(dong)化(hua)技(ji)術是柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產的(de)物質基(ji)礎(chu)和(he)技(ji)術基(ji)礎(chu)。柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產是綜(zong)合性(xing)(xing)(xing)的(de)，不僅(jin)設(she)備柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)化(hua)，而且管理、人員和(he)軟件(jian)的(de)綜(zong)合柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)化(hua)。與柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產發展相適應(ying)(ying)，當前(qian)國際上柔(rou)(rou)性(xing)(xing)(xing)財務管理也開始不斷出(chu)現(xian)。

6. U形線偏離了(le)(le)原有(you)的(de)生產(chan)線設(she)計理念(nian)，使物(wu)流路線形成U形，進、卸由(you)一人(ren)負責，避免了(le)(le)輸(shu)入人(ren)員(yuan)看不到交貨而導致中間在制(zhi)品(pin)的(de)增(zeng)加。 中間在制(zhi)品(pin)增(zeng)加的(de)缺點是(shi)難以保證質(zhi)量，不能實現先進先出(chu)，

從(cong)而(er)嚴重降低了系統的(de)靈敏度。U型線的(de)真(zhen)真(zhen)學習含義是(shi)(shi)在(zai)加工的(de)過程(cheng)中進行物流的(de)過程(cheng)是(shi)(shi)U型，而(er)不(bu)是(shi)(shi)一個設備信息排布像U型。

7.多(duo)技(ji)能(neng)(neng)操作(zuo)工(gong)，是(shi)指有能(neng)(neng)力(li)操作(zuo)各種機(ji)器(qi)和設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)工(gong)人。是(shi)與(yu)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)單元式布置一個緊密相關聯系的(de)。在(zai)(zai)U形生產線中，各種機(ji)器(qi)被緊湊地(di)組(zu)合在(zai)(zai)一起，這(zhe)要(yao)求操作(zuo)員有能(neng)(neng)力(li)應對(dui)周期時間和標(biao)準作(zuo)業(ye)組(zu)合的(de)變化，在(zai)(zai)大(da)多(duo)數情況下(xia)，還能(neng)(neng)應對(dui)不同作(zuo)業(ye)的(de)作(zuo)業(ye)內容的(de)變化。作(zuo)業(ye)管理人員必(bi)須是(shi)多(duo)能(neng)(neng)工(gong)，能(neng)(neng)夠通過(guo)(guo)進行分析(xi)多(duo)種教學設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)操作(zuo)，負責(ze)多(duo)道工(gong)序(xu)。因此，有必(bi)要(yao)對(dui)操作(zuo)工(gong)進行培訓(xun)，通過(guo)(guo)崗位輪換將(jiang)所有崗位的(de)所有工(gong)序(xu)都轉化為熟練操作(zuo)工(gong)，即多(duo)技(ji)能(neng)(neng)工(gong)人。

8.平(ping)(ping)準化生(sheng)產平(ping)(ping)準化是多(duo)品(pin)種(zhong)進(jin)行混合流水(shui)施工生(sheng)產生(sheng)活中一個(ge)概念。水(shui)平(ping)(ping)度(du)要求生(sheng)產過(guo)程平(ping)(ping)穩、均(jun)勻(yun)。平(ping)(ping)準化不(bu)僅(jin)要達到提高產量上的均(jun)衡，而且我(wo)們還(huan)要保證產品(pin)品(pin)種(zhong)、工時和生(sheng)產工作負(fu)荷的均(jun)衡。

所以，它實(shi)(shi)際上(shang)是均衡(heng)發(fa)展生(sheng)產(chan)(chan)的高級管理(li)(li)階段 企業(ye)在(zai)進行(xing)多(duo)品(pin)種產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)，需要我們考慮學生(sheng)如何通(tong)過科學地編排投(tou)產(chan)(chan)順(shun)序(xu)，實(shi)(shi)行(xing)有(you)節奏、按比(bi)例地混(hun)合(he)系統連續流(liu)水生(sheng)產(chan)(chan)。多(duo)品(pin)種混(hun)合(he)生(sheng)產(chan)(chan)排序(xu)的基本原理(li)(li)是生(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化。生(sheng)產(chan)(chan)平準化是指在(zai)多(duo)品(pin)種進行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)技術條件下，科學地組(zu)織(zhi)和管理(li)(li)可變流(liu)水線上(shang)發(fa)展若干不同(tong)品(pin)種企業(ye)產(chan)(chan)品(pin)投(tou)產(chan)(chan)順(shun)序(xu)的一種優(you)化研究(jiu)方(fang)法(fa)。

9。一(yi)個(ge)生產流程(cheng)的(de)(de)一(yi)個(ge)流程(cheng)，也稱為生產流程(cheng)，是指(zhi)工(gong)作現場、人員、設備的(de)(de)合理配置，按照一(yi)定的(de)(de)操作順序，零件(jian)通過工(gong)藝(yi)設備一(yi)件(jian)一(yi)件(jian)地加工(gong)、移動。一(yi)個(ge)流生產的(de)(de)優點(dian)：

①最短生產發(fa)展(zhan)周(zhou)期；

②發現這些(xie)問題進行及(ji)時，質量管理成本低；

③運輸合理(li)化，建造企業(ye)安全(quan)的生(sheng)產條件；

④減少存貨和在制品