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　　精益生產是如今一種新型的企業文化，在制造類型企業中這種理念十分流行。所謂的精益生產，指的(de)(de)是(shi)在系統結構、人(ren)員組織或者是(shi)運行方(fang)式以及對市場供求(qiu)等方(fang)面進行多(duo)方(fang)面的(de)(de)變(bian)革，使得(de)生(sheng)產(chan)(chan)系統能(neng)快速的(de)(de)適應用(yong)戶不(bu)斷變(bian)化(hua)的(de)(de)需求(qiu)，并且能(neng)夠使得(de)生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)一切(qie)多(duo)余的(de)(de)沒有用(yong)的(de)(de)東西被精(jing)(jing)簡掉，從而實(shi)現生(sheng)產(chan)(chan)各方(fang)面結果達(da)到(dao)一種管理(li)方(fang)式。精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)與傳統生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式有很(hen)大不(bu)同，這種精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)摒棄(qi)了傳統生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)冗雜繁瑣的(de)(de)過程，用(yong)“多(duo)品種”和“小批(pi)量(liang)”來代替。精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)現已成(cheng)為眾多(duo)企業中(zhong)必不(bu)可少的(de)(de)管理(li)方(fang)式，如何改進管理(li)方(fang)式實(shi)施(shi)精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)呢(ni)(ni)？精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)表現形(xing)式是(shi)什么呢(ni)(ni)？深圳制造企業管理(li)咨詢公司告訴您。

1、消除返工和質檢環節

　　生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環節(jie)過于冗雜反而會使得生(sheng)產(chan)(chan)(chan)出的產(chan)(chan)(chan)品(pin)出現(xian)這(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)或那樣(yang)的問題。從產(chan)(chan)(chan)品(pin)設計方案開始直到整個(ge)流水線上(shang)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)被制造出來，這(zhe)(zhe)(zhe)其中(zhong)的每個(ge)環節(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)都(dou)必須要有保障，這(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)出產(chan)(chan)(chan)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)才(cai)會受(shou)到消(xiao)費者和客戶的喜(xi)愛。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)每個(ge)環節(jie)的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)要嚴格把(ba)(ba)關，那么質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)檢(jian)測(ce)以及(ji)(ji)返工(gong)的環節(jie)自然就不需要了。因(yin)此，從源頭開始把(ba)(ba)控質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)，這(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)才(cai)能保障每種產(chan)(chan)(chan)品(pin)的產(chan)(chan)(chan)出質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)，避免后續的質(zhi)(zhi)檢(jian)以及(ji)(ji)返工(gong)，減少生(sheng)產(chan)(chan)(chan)浪費。

2、減少生產中的零件移動

　　制(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)業中生(sheng)產布局不合(he)理(li)是造(zao)成(cheng)零(ling)件反(fan)(fan)復搬動的(de)根源。在規模化形式化的(de)車間流水(shui)線，零(ling)件的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)往往需要反(fan)(fan)復的(de)搬動，這(zhe)樣會使得生(sheng)產線路變長(chang)，使得生(sheng)產周期(qi)變長(chang)，并(bing)且會占(zhan)用在制(zhi)(zhi)作(zuo)產品的(de)庫存，從而導致生(sheng)產成(cheng)本(ben)變高。改變這(zhe)一現狀就需要合(he)理(li)安排其布局，減少零(ling)件的(de)搬動節省生(sheng)產時間。

3、消滅庫存

　　在(zai)一(yi)(yi)些(xie)精益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)中，庫(ku)存(cun)(cun)被認作是一(yi)(yi)種浪費，只有消滅庫(ku)存(cun)(cun)才能使得真(zhen)正實現精益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。因為庫(ku)存(cun)(cun)太多會(hui)(hui)掩蓋生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中的(de)(de)一(yi)(yi)些(xie)問題，久(jiu)而久(jiu)之還會(hui)(hui)滋長工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)惰(duo)性，更嚴重的(de)(de)是會(hui)(hui)占用企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)資(zi)金，這對于(yu)企(qi)業(ye)(ye)來說顯然是不利的(de)(de)。減少庫(ku)存(cun)(cun)需要做的(de)(de)是單(dan)(dan)件(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，只有一(yi)(yi)個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)件(jian)(jian)在(zai)工(gong)(gong)序間流(liu)動(dong)，整個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)隨單(dan)(dan)件(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)的(de)(de)進行而保(bao)持運(yun)作，且(qie)必須平衡每個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)單(dan)(dan)元內的(de)(de)每道工(gong)(gong)序，并合理安排工(gong)(gong)作計劃以及工(gong)(gong)作人(ren)員，避免人(ren)員浪費，這樣(yang)才能減少庫(ku)存(cun)(cun)。

　　以(yi)上說的(de)三個(ge)環(huan)節是精益生(sheng)產中必不可(ke)少的(de)內容，當然這只(zhi)是改進其生(sheng)產流程(cheng)的(de)一些基本內容，想要了解(jie)更(geng)多關(guan)于(yu)精益生(sheng)產的(de)內容可(ke)以(yi)關(guan)注深(shen)圳制造企業管理咨詢(xun)(xun)公司(si)的(de)遠大方(fang)略管理咨詢(xun)(xun)有限公司(si)，為您(nin)提(ti)供精益生(sheng)產的(de)實(shi)施(shi)方(fang)略。

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