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　　精益生產這個概念是麻省理工學院首先引導發起的一個國際汽車研究小組，花了五年時間很全面的總結了全球九十多家豐田公司的一系列的工廠精益生產管理方法。

1、精益生產指的是什么

　　精益生產指的是相對批量生產來說，它更加關注時間效率，主要在于識別整個價值流，并且能增值流還能夠用客戶來帶動系統，在短時間打造增值流，并能找到價值的來源。可以消除浪費，在比較穩定的需求環境里能夠用很低的成本在較短的時間交付高質量的產品。

2、精益生產的管理有什么特征

　　主要有兩個特征：全員能積極參與改善、準時生產。這兩個特征可以讓企業和工廠能夠用越來越少的投入收貨越來越多的產出。

　　準時生產也是由豐田首先提出的，目的是為了消除一些不能產生附加值的操作，達到去蕪存菁的一個生產的體系，方便更加彈性的適應客戶的訂單需求變化。

　　全員都積極參與改善主要是一個提案和建議的制度，可以保障所有的員工能夠參與進來加以改善，關鍵在于建立一套完整的系統，可以保障全員能夠積極的參與改善。豐田公司的工人每年能夠提出150萬條建議，95%都可以得到很好的事件，連空氣中都能夠感受到大家對于改善的熱心和關切。所以說精益生產在極大的程度上可以提高企業的競爭力。企業如何能夠做到精益生產可以咨詢遠大方略管理咨詢有限公司（是專業的制造業管理咨詢機構,重點為5000萬至20億年產值的生產型企業提供全案咨詢,成立24年以來,累計服務超5000+家企業.業務遍布全國十多個省,100多個城市）

3、企業工廠如何做好精益生產管理

　　遠大方略管理咨詢有限公司為您總結了七個步驟僅供參考：

　　1）提高意識并加強組織領導，關鍵在于把員工的作用能夠充分發揮，要加強對全員對于精益生產的管理意識加強培訓和教育，參與者必須是從公司的高層領導到基層員工，培訓主要內容如增強節約觀念，如何做好生產激勵，怎么做質量管理等，促進全員觀念的轉換，增強主動意識。組建一個專門負責精益生產方面管理方法的部門，由專門的領導負責，清楚的認知到職責任務。制定精益生產的工作計劃，促進方法的落實和實施。

　　2）建立專門的項目負責人以及項目的執行團隊；

　　3）建立一個生產線明確好管理模型；

　　4）從5C管理開始做現場改進；

　　5）制作生產價值的流程圖；

　　6）付諸實踐；

　　7）關注主要的浪費問題，消除生產的浪費。