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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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推行精益生產的難點有哪些?
2021-07-13
1363

  當前企業,原材料成本快速上漲,勞動力成本急劇增加,訂單單價一直在減少,制造企業愈發艱難,因此,很多企業老板想到請咨詢公司來幫助其扭轉當前局面, 大多數咨詢公司主要用精益生產模式來對企業進行管理升級,但大多數咨詢公司幫企業推行精益生產后(hou),半途而廢(fei),真正能成功者甚少(shao),究其(qi)原因,主要(yao)是精益生產管理的在中(zhong)小企業推(tui)行有(you)一定難點(dian),到底有(you)那(nei)些(xie)難點(dian)呢(ni)?

 

推行精益生產

 

1、企業老板股東的認知問題

 

  很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)老(lao)板認為(wei)公司(si)花了咨(zi)詢(xun)(xun)費,精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)是(shi)(shi)(shi)企(qi)業(ye)員工(gong)和咨(zi)詢(xun)(xun)公司(si)共(gong)同來完成(cheng)這項工(gong)作,自己(ji)是(shi)(shi)(shi)裁判,是(shi)(shi)(shi)局外人(ren),只是(shi)(shi)(shi)來驗收這項工(gong)作是(shi)(shi)(shi)否有(you)成(cheng)效(xiao),而沒有(you)積極參與到精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)具體(ti)推行工(gong)作中(zhong)來,殊(shu)不知,精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)活動(dong)是(shi)(shi)(shi)要(yao)(yao)全(quan)員全(quan)過(guo)程的(de)(de)集(ji)體(ti)活動(dong),改善過(guo)程每一步需要(yao)(yao)老(lao)板的(de)(de)評價(jia)監督檢查(cha),需要(yao)(yao)老(lao)板的(de)(de)帶(dai)頭執行,改善過(guo)程中(zhong)需要(yao)(yao)很(hen)多(duo)硬件(jian)的(de)(de)投入,環境和設備(bei)的(de)(de)整改,等等都(dou)有(you)經費的(de)(de)投入,還有(you)專業(ye)技術人(ren)才引進,除了咨(zi)詢(xun)(xun)公司(si)帶(dai)來的(de)(de)“軟件(jian)”,企(qi)業(ye)自身的(de)(de)“硬件(jian)”更為(wei)重要(yao)(yao),巧婦難為(wei)無米之(zhi)炊。

 

推行精益生產

 

2、管理人員的意識問題

 

  管(guan)(guan)理(li)(li)人員很多(duo)看等靠(kao)(kao),缺少(shao)積(ji)極(ji)(ji)主動(dong)(dong)(dong),管(guan)(guan)理(li)(li)人員覺得這些改善工(gong)(gong)(gong)作(zuo)都是員工(gong)(gong)(gong)和咨詢(xun)(xun)(xun)公(gong)(gong)司(si)(si)(si)(si)的(de)(de)事(shi),覺得先看看戲,讓咨詢(xun)(xun)(xun)公(gong)(gong)司(si)(si)(si)(si)一(yi)個人在(zai)表演,有(you)效(xiao)就(jiu)配(pei)合,無改變就(jiu)事(shi)不(bu)關己,有(you)效(xiao)是自(zi)己的(de)(de),沒效(xiao)果是咨詢(xun)(xun)(xun)公(gong)(gong)司(si)(si)(si)(si)水(shui)平不(bu)行,要不(bu)找借口人手不(bu)夠(gou),沒時間(jian),資源(yuan)配(pei)合不(bu)到位,靠(kao)(kao)員工(gong)(gong)(gong)靠(kao)(kao)老板,沒有(you)擺正(zheng)自(zi)己的(de)(de)角色定位,精益生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)活動(dong)(dong)(dong)誰都是主人翁,每個人都要積(ji)極(ji)(ji)主動(dong)(dong)(dong),工(gong)(gong)(gong)廠硬件不(bu)行想辦法(fa)解決,結(jie)合現有(you)資源(yuan)條件,花較(jiao)少(shao)的(de)(de)錢,辦較(jiao)多(duo)的(de)(de)事(shi),工(gong)(gong)(gong)廠沒有(you)資金去上(shang)自(zi)動(dong)(dong)(dong)化設備,那就(jiu)對工(gong)(gong)(gong)裝夾(jia)具進行改良,沒法(fa)全自(zi)動(dong)(dong)(dong),就(jiu)改裝半自(zi)動(dong)(dong)(dong),人力(li)資源(yuan)配(pei)置不(bu)充分,就(jiu)一(yi)人多(duo)崗,人員素質低(di),就(jiu)加(jia)快(kuai)人才的(de)(de)培(pei)養,和咨詢(xun)(xun)(xun)公(gong)(gong)司(si)(si)(si)(si)緊密配(pei)合,加(jia)大合力(li)作(zuo)用。

 

推行精益生產

 

3、著眼全局和著手小局

 

  簡單講就是(shi)(shi)推(tui)進規劃需(xu)要中長期的(de),推(tui)進計劃要做年(nian)度的(de),推(tui)進管(guan)理(li)需(xu)要月度周度甚至日度盤點來(lai)抓落實(shi)的(de)。但是(shi)(shi),干的(de)事兒總是(shi)(shi)不(bu)從(cong)現場作業改(gai)善排除浪費以及5S的(de)開始,而是(shi)(shi)直接研究高大(da)上的(de)體系,制度,自動化(hua)工具和尋求軟件支持什么的(de),必然失敗。

 

推行精益生產

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