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　　一、項目背景

　　深圳意力發五金機(ji)(ji)械有(you)限公(gong)司，成立于1992年，是一(yi)家中外(wai)合資企業.擁有(you)一(yi)支(zhi)實力雄(xiong)厚(hou),經驗(yan)豐富(fu)的技術隊伍(wu)和由日本,英(ying)國進口的數控(kong)(kong)沖床,數控(kong)(kong)折彎機(ji)(ji),靜電噴漆,噴粉,絲(si)印及(ji)五金機(ji)(ji)械通(tong)(tong)用(yong)裝(zhuang)備,專(zhuan)營五金機(ji)(ji)械產(chan)(chan)品制(zhi)造,主要有(you)自動售貨機(ji)(ji),錢幣(bi)兌零機(ji)(ji)系列產(chan)(chan)品,另(ling)外(wai),公(gong)司同樣為通(tong)(tong)訊,交(jiao)通(tong)(tong),工控(kong)(kong),電子(zi)及(ji)金融等整(zheng)機(ji)(ji)配套設備生(sheng)產(chan)(chan)各類(lei)機(ji)(ji)箱(xiang),機(ji)(ji)柜,五金沖壓件(jian),散熱器,屏蔽盒(he)等五金配件(jian)

　　二、存在問題

　　1.產能不夠，不能滿(man)足客戶需(xu)求

　　2.不(bu)能按(an)(an)時按(an)(an)量(liang)交貨

　　3.企業(ye)人員(yuan)效率(lv)較低

　　4.庫(ku)存太高，積(ji)壓資金

　　5.問(wen)題點重(zhong)復發生，每日忙于救火(huo)

　　6.研(yan)發能力不足(zu)，新品(pin)速(su)度落后客戶要求，量(liang)產(chan)時浮現大量(liang)問題。

　　三、項目實施

　　1.Layout布局

　　相同功能設備布(bu)置在同一區域(yu)，如后焊組(zu)(zu)、測試組(zu)(zu)、組(zu)(zu)裝組(zu)(zu)、包裝組(zu)(zu)等。改(gai)(gai)善為水平式流(liu)水線布(bu)置，把批量生產(chan)方式改(gai)(gai)為CALL生產(chan)方式，減少(shao)在制(zhi)品數量，縮短交期(qi)，提升效(xiao)率。

　　2.安燈系統

　　生(sheng)(sheng)產過程中對質量(liang)的檢驗(yan)與控制(zhi)延伸至(zhi)每(mei)一道工序(xu)，全數自主檢查，保(bao)證及(ji)時發(fa)現質量(liang)問(wen)題(ti)，如果在(zai)生(sheng)(sheng)產過程中發(fa)現質量(liang)問(wen)題(ti)，應用安(an)燈(deng)系統(tong)立即停(ting)止生(sheng)(sheng)產，直至(zhi)解(jie)決問(wen)題(ti)，再繼(ji)續(xu)生(sheng)(sheng)產。

　　3.成套供料

　　以(yi)計(ji)劃(hua)為(wei)引擎，以(yi)采購、生(sheng)(sheng)產(chan)及物料為(wei)執(zhi)行(xing)職(zhi)能，強化PMC的職(zhi)責，從(cong)一個主計(ji)劃(hua)逐步(bu)發展至(zhi)日(ri)(ri)(ri)計(ji)劃(hua)、日(ri)(ri)(ri)備料、日(ri)(ri)(ri)協(xie)調、日(ri)(ri)(ri)稽核(he)、日(ri)(ri)(ri)攻關、日(ri)(ri)(ri)考核(he)，成(cheng)套供料至(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)現場，提升交貨達成(cheng)率。

　　4．IPD模式

　　導入部分IPD模式，提升企(qi)業研(yan)發團(tuan)隊的(de)研(yan)發能力，增加產(chan)品(pin)管理職能，降(jiang)低產(chan)品(pin)線(xian)的(de)復雜度，達到降(jiang)低企(qi)業運(yun)營(ying)成本的(de)目(mu)的(de)。

　　5．實施管理工具

　　TPM（自主(zhu)保養） SMED（快速(su)換模） 5S與目視化管(guan)理

　　6.不斷優(you)化持(chi)續(xu)改(gai)進

　　更(geng)大(da)(da)限度地減少企(qi)業生(sheng)產所占用的(de)資源和降低企(qi)業管理和運營(ying)成本，以(yi)更(geng)小的(de)投入獲得更(geng)大(da)(da)的(de)產出(chu)。

　　四．項目成果

　　1．改良Layout布(bu)局后，效率成倍(bei)提(ti)升(sheng)。月產(chan)值從350萬(wan)(wan)元提(ti)升(sheng)至1100萬(wan)(wan)元。人(ren)均產(chan)值從180元/人(ren)/HR提(ti)升(sheng)至380元/人(ren)/HR。

　　2．實施安燈系(xi)統后，明顯(xian)(xian)提高了企業(ye)產品(pin)(pin)的(de)質(zhi)量(liang)水(shui)平。不良(liang)品(pin)(pin)率顯(xian)(xian)著降低。

　　3．實施成套供(gong)料后，訂單準(zhun)交率提(ti)(ti)高到了98%。供(gong)應(ying)商(shang)準(zhun)時(shi)交貨率也明(ming)顯提(ti)(ti)升。

　　4．實施快(kuai)速換模可(ke)節(jie)省25萬/月，形成了(le)快(kuai)速換模手冊。

　　5．實施5S給(gei)企(qi)業節省3萬/月，并(bing)形(xing)成5S手冊。

　　6．實施自主(zhu)保(bao)養后，提升8%設備可(ke)動率，并形成(cheng)自主(zhu)保(bao)養手冊。

　　7．由于減少了在制品，縮短了生產周(zhou)期，提高了企(qi)業庫存周(zhou)轉率。總成本顯著降低，企(qi)業整體的(de)運營能力明(ming)顯提升。

　　8．導入部分IPD模式后，研發團隊(dui)準時(shi)率與準確率明顯提升。促進了產品競爭力的提升。