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　　產(chan)品(pin)的(de)生產(chan)過程通常(chang)被分(fen)解成很多加工任務來(lai)完(wan)成。每項(xiang)任務僅要求(qiu)企(qi)業的(de)一小部(bu)分(fen)能力和資(zi)源(yuan)。

　　企業一般(ban)將功能(neng)類似的設備按(an)照空間(jian)和行政管理(li)建成一些生產組(zu)織（部門、工段或小(xiao)組(zu)）。

　　在每(mei)個(ge)部(bu)門，工(gong)(gong)件從一個(ge)工(gong)(gong)作(zuo)中心到另外一個(ge)工(gong)(gong)作(zuo)中心進行不同類型的(de)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)。

　　企(qi)業常常按照主(zhu)要的(de)工藝流程安排生產設備的(de)位置，以使物料的(de)傳輸距離較小。

　　其加工的(de)工藝路(lu)線和設備的(de)使用也是(shi)非常靈活的(de)，在(zai)產品(pin)設計、處理需求和定貨(huo)數(shu)量方(fang)面變動較多。

　　在我(wo)國，離散型制(zhi)造(zao)企業分(fen)布(bu)的(de)行(xing)業較(jiao)廣，主要包括：機(ji)械加工(gong)、電子元器件制(zhi)造(zao)、汽車、服裝(zhuang)、家具、五金(jin)、醫療設備、玩具生(sheng)產等。

離散型制(zhi)造企業的(de)生產特(te)征是：

　　A、生產計劃

　　a) 影響計(ji)劃的(de)因素較多，生產計(ji)劃的(de)制訂非常復(fu)雜；

　　b) 能力需(xu)求是根據(ju)每(mei)個產品混合建立，并且(qie)很難預測。

　　B、生產(chan)過程控制

　　a) 生(sheng)產(chan)任務多，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)控制非常困難；

　　b) 生產數(shu)據多，且數(shu)據的(de)收集、維護和(he)檢索(suo)工(gong)作量大；

　　c) 工作(zuo)流根據特定(ding)產品(pin)的(de)不(bu)同(tong)經過不(bu)同(tong)的(de)加工車間。因(yin)每個生產任(ren)務(wu)對(dui)同(tong)一車間能(neng)力的(de)需(xu)求不(bu)同(tong)，因(yin)此工作(zuo)流經常出現不(bu)平衡(heng)；

　　d) 因產品的(de)種類變化(hua)較(jiao)多(duo)，非(fei)標準(zhun)產品多(duo)，設備(bei)和工人必須有足(zu)夠(gou)靈(ling)活的(de)適應能力；

　　e) 通常情(qing)況下，一個產(chan)品(pin)(pin)的(de)加工周期較長(chang)，每項工作在工作中心(xin)前的(de)排隊時間很長(chang)，引(yin)起加工時間的(de)延遲和在制品(pin)(pin)庫存的(de)增加。

　　C、成本管理

　　a) 原材(cai)料、半(ban)成品(pin)、產成品(pin)、廢(fei)品(pin)頻繁出入庫、成本(ben)計算復雜(za)，需要針對成本(ben)對象(xiang)并隨著生(sheng)產過(guo)程進行成本(ben)的歸集(ji)和(he)分配；

　　b) 使用(yong)標(biao)準(zhun)成本(ben)法進行成本(ben)核算；

　　c）注(zhu)重(zhong)實際成本和標準(zhun)成本的(de)差異比較和不同角度的(de)成本分析。

流程制造流程制造（Flow Manufacturing）：

　　流(liu)程制造(zao)包括重復生產(chan)（Repetitive Manufacturing）和連續生產(chan)（Continuous Manufacturing）兩(liang)種類(lei)型。

　　重(zhong)復生(sheng)(sheng)產又叫大批量生(sheng)(sheng)產，與連續生(sheng)(sheng)產有很多相同(tong)之處，區(qu)別僅在于生(sheng)(sheng)產的產品是否可分(fen)離。

　　重復生(sheng)產(chan)的(de)(de)產(chan)品(pin)通(tong)常(chang)可(ke)一個(ge)個(ge)分開(kai)，它是(shi)由離散制造的(de)(de)高(gao)度(du)標(biao)準(zhun)化后，為批量生(sheng)產(chan)而形(xing)成(cheng)的(de)(de)一種方(fang)式；

　　連續(xu)生(sheng)產的(de)產品是連續(xu)不(bu)斷地經過加工設備，一(yi)批(pi)產品通常不(bu)可分(fen)開。

行業分布

　　重(zhong)復生產(chan)的行業主要有(you)：電子裝(zhuang)配、家電產(chan)品(pin)、各種電器等，常常表現為流(liu)水線(xian)的方式；

　　連(lian)續(xu)生產的行業主(zhu)要有：化工、食(shi)品(pin)、飲料、制藥、煙(yan)草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞。

流(liu)程型制(zhi)造企(qi)業的生產特征是：

　　A、 生產計劃

　　a) 計(ji)劃(hua)(hua)(hua)制(zhi)定簡單，常以日產量的方(fang)式下達計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)(hua)也相對穩定；

　　b) 生產設備(bei)的能力固(gu)定。

　　B、 生產過程控制

　　a) 工藝固(gu)定，工作(zuo)(zuo)中心的安(an)排符(fu)合工藝路線。通過(guo)各個(ge)工作(zuo)(zuo)中心的時(shi)間(jian)接近相同；

　　b) 工(gong)作(zuo)中心是專門生產有(you)限的(de)相似的(de)產品，工(gong)具和設(she)(she)備為專門的(de)產品而設(she)(she)計；

　　c) 物(wu)料從一(yi)個工作(zuo)(zuo)點到另外一(yi)個工作(zuo)(zuo)點使用(yong)機器傳動(dong)，有(you)一(yi)些在(zai)制品庫存；

　　d) 生產過(guo)程主要專注(zhu)于(yu)物料(liao)的數量、質量和工藝(yi)參數的控(kong)制；

　　e) 因為工作流程是自動的，實(shi)施和控制相對(dui)簡單；

　　f) 生產領(ling)料常(chang)以倒沖的方(fang)式進行。

連續生產企業的特有特征(zheng)

　　a) 配(pei)(pei)方的管理要求(qiu)很高，如(ru)配(pei)(pei)方的安全性、保密性；

　　b) 需(xu)要對產(chan)品的(de)質量進行進行跟蹤，往往需(xu)要從產(chan)成品到半成品、供(gong)應商(shang)等進行跟蹤，因(yin)此(ci)對批次(ci)管理要求較高；

　　c) 某些產品常常有保(bao)質期；

　　d) 生產(chan)過程中常常出現聯產(chan)品(pin)(pin)、副產(chan)品(pin)(pin)、等(deng)級品(pin)(pin)。