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東莞市金牌五金制(zhi)造有限公司于1990年在香港(gang)創立，92年于國(guo)內專(zhuan)門制(zhi)造各(ge)類五金螺絲、車(che)床配件等產(chan)品。為(wei)配合客戶要求(qiu)控制(zhi)質(zhi)(zhi)量及減低(di)生產(chan)成(cheng)本，以助增強市場上的競(jing)爭力，本公司于2000年投資自(zi)設原材料拉線廠(chang)，實行自(zi)給自(zi)足。為(wei)追(zhui)求(qiu)更嚴格的質(zhi)(zhi)量體系(xi)，本公司在2003年考獲(huo)英(ying)國(guo)注明的BSI ISO9001認(ren)證，產(chan)品質(zhi)(zhi)量以得到國(guo)際肯(ken)定。

一、主要作業流程

遠大方略科技MES從優(you)化企業管(guan)理流程、提升生(sheng)產效(xiao)率、縮短制造周期(qi)、優(you)化產品質(zhi)量、降低生(sheng)產成(cheng)本、實(shi)(shi)現(xian)高(gao)交(jiao)付要求等各個方面(mian)實(shi)(shi)現(xian)MES系統價值(zhi)，提升運營效(xiao)能(neng)。

二、實施MES給金牌帶來的效益

生產管理(li)條碼(ma)解決方案強(qiang)調對(dui)生產作業現(xian)場的管理(li)，應用(yong)條碼(ma)技術實現(xian)對(dui)生產作業過程(cheng)中(zhong)產生的大量(liang)的實時數據的自動(dong)化(hua)快速收集，并(bing)對(dui)實時事(shi)件(jian)及時處理(li)。

1.1.1 領料數據采集

1) 原料倉領(ling)料時,領(ling)料人(ren)(ren)先用個人(ren)(ren)廠(chang)牌登記(ji)(內含個人(ren)(ren)數據RFID芯(xin)片或2D Code貼紙)。

2) 啟動領料系統后(hou),通(tong)過無線條(tiao)碼(ma)設備(bei)采集生(sheng)產(chan)單上的二維條(tiao)碼(ma)數據(ju)(條(tiao)碼(ma)內(nei)含生(sheng)產(chan)單號(hao)、生(sheng)產(chan)品(pin)號(hao)、生(sheng)產(chan)套數，通(tong)過生(sheng)產(chan)單號(hao)可以(yi)索引到生(sheng)產(chan)該批產(chan)品(pin)需要使(shi)用的原材料、需領用量),實際發(fa)料以(yi)重量(KG)為單位,發(fa)料時允(yun)許原材料在一定范(fan)圍內(nei)超領(可針(zhen)對(dui)某生(sheng)產(chan)產(chan)品(pin)設置超領率)。

例如: 一(yi)扎原(yuan)料來料標稱(cheng)為(wei)100kg,某批生產用(yong)料量為(wei)81kg,那領(ling)料人將欠原(yuan)料倉(cang)19kg,并(bing)須在(zai)當日下班前(qian)到原(yuan)料倉(cang)還數或(huo)辦理轉移(yi)手續,而不用(yong)實際(ji)的還料,除非在(zai)現生產時或(huo)短期內不會使(shi)用(yong)該規格原(yuan)料。

3) 通過核(he)查報表(biao)可以顯示領(ling)料(liao)異常的生產單。如果(guo)超過一定期限，系統(tong)將向企業高(gao)層發送(song)消息。

4) 領料完成后，將現場采集的數據上傳到(dao)生(sheng)產(chan)管理系統中。(實際上是在后臺(tai)增加(jia)實際的領料單據)

1.1.2 委外收貨數據采集 流程有些少問題耍修正

1) 選(xuan)擇需要委外(wai)(wai)的生產單送貨(huo)至委外(wai)(wai)供貨(huo)商(shang)處加工。送貨(huo)時(shi)(shi)需打(da)印(yin)流轉卡，并(bing)加印(yin)二維條碼（相同規(gui)格品(pin)號匯總，包(bao)括送貨(huo)單號、委外(wai)(wai)品(pin)號、顏色(se)、數量、發出重(zhong)量）。流轉卡已在打(da)頭過(guo)磅時(shi)(shi)產生,重(zhong)量用(yong)手寫(xie)在流轉卡上便(bian)可,整個流程是質(zhi)檢(jian)先(xian)(xian)行(xing)檢(jian)查并(bing)用(yong)個人廠牌(pai)登記啟動(dong)(dong)系(xi)統,再將貼(tie)(tie)有防(fang)油貼(tie)(tie)紙流轉卡在Bar Code Scanner系(xi)統內輸(shu)(shu)入(ru)pass訊息(ng就(jiu)不用(yong)輸(shu)(shu)入(ru)),電(dian)鍍部在用(yong)Bar Code Scanner輸(shu)(shu)入(ru)系(xi)統時(shi)(shi),如拿(na)錯質(zhi)檢(jian)判為ng的半(ban)成品(pin)時(shi)(shi),系(xi)統將會提出指示及不被接(jie)納,其它流程與質(zhi)檢(jian)部相若,只是時(shi)(shi)間上先(xian)(xian)后而已,以及加入(ru)過(guo)磅自(zi)動(dong)(dong)輸(shu)(shu)入(ru)系(xi)統.

2) 電鍍回廠(chang)后，采用無線(xian)條碼(ma)(ma)設(she)備掃描委外供應商來貨，通過識別流轉卡上的(de)二維條碼(ma)(ma)實現數據采集。原計(ji)劃(hua)電鍍廠(chang)是可以進(jin)入系統操作,后考慮(lv)其它非技術因素而擱置(zhi),因此回廠(chang)操作會采取(qu)現行模(mo)式.

3) 找系統數據并(bing)對來貨進行過磅，確認收貨重量(liang)記(ji)入系統。用(yong)(yong)回沿用(yong)(yong)方式,電鍍廠(chang)用(yong)(yong)e-mail或(huo)報表交與成品倉(cang),過磅手寫記(ji)錄,或(huo)由金牌內(nei)部(bu)將e-mail或(huo)報表內(nei)容(rong)輸入系統.

4) 送QA檢驗(yan)，對(dui)不合格產品退(tui)貨，要求重新(xin)加工。

5) 檢驗完成后(hou)，將現場采集的數據(ju)(ju)上傳到(dao)(dao)生產管理系統中(zhong)。考慮到(dao)(dao)收(shou)貨(huo)時(shi)(shi)是按相同(tong)規格、顏(yan)色收(shou)貨(huo)，因(yin)此(ci)，實際在上傳數據(ju)(ju)時(shi)(shi)，會把(ba)收(shou)貨(huo)的產品分配(pei)到(dao)(dao)委(wei)外送貨(huo)單(dan)中(zhong)相應的工(gong)單(dan)中(zhong)（以(yi)工(gong)單(dan)的先后(hou)順序進(jin)行分配(pei)，此(ci)時(shi)(shi)還不能加庫存數）。

6)現時(shi)工作(zuo)的模式是實時(shi)或次日出貨(huo)就不用輸入系(xi)(xi)統(tong),而有多的才(cai)輸入成品倉未系(xi)(xi)統(tong),新的MES-II系(xi)(xi)統(tong)應(ying)該是全部入數后,須要出貨(huo)的即是OUT出來(lai)包裝外(wai)箱(xiang)(外(wai)袋),并貼上”物料(liao)識別卡”

1.2 銷(xiao)售(shou)和成品出貨流程

1.2.1 銷售訂單(dan)處理流(liu)程

1) 營業部(bu)核實(shi)訂單數據后(hou)將訂單數據輸入。如果是新款(kuan)產品(pin)(pin)，則(ze)需要根據成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)編(bian)碼規則(ze)將成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)品(pin)(pin)號(hao)錄入到系統(tong)中。此外，還應(ying)維護客戶(hu)資料、客戶(hu)品(pin)(pin)號(hao)資料。

2) 按客戶要(yao)求(qiu)確定出貨包裝(zhuang)方(fang)(fang)式。(包裝(zhuang)方(fang)(fang)式主(zhu)要(yao)包括內包裝(zhuang)含商品數(shu)、外包裝(zhuang)含內包裝(zhuang)數(shu)、單重，淨重、毛重將根據包裝(zhuang)資(zi)料計算而(er)來，主(zhu)要(yao)是(shi)方(fang)(fang)便(bian)日後打印包裝(zhuang)卡(ka)和物料標識(shi)卡(ka))

3）審核訂單(dan)時，系統將自(zi)動(dong)產生預備出(chu)貨的(de)條碼數據(ju)。

1.2.2 包裝處(chu)理流(liu)程

1) 當委外(wai)收貨的(de)半成品送至包(bao)裝部(bu)后，包(bao)裝部(bu)根據營業部(bu)的(de)出(chu)貨計劃(hua)，按訂單包(bao)裝方式(內包(bao)裝含商品數)對產品進行(xing)過磅包(bao)裝。

2) 根據訂(ding)單數據打印產(chan)品(pin)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)卡(包(bao)含內部(bu)的二維條碼數據及客(ke)戶的一維條碼)，放(fang)置在(zai)產(chan)品(pin)內包(bao)裝(zhuang)(zhuang)中。

1.2.3 成品(pin)的入庫(ku)及(ji)出貨(huo)

1) 通過掃描產品包裝卡(ka)上的條碼進(jin)行入(ru)庫。(為保(bao)持(chi)庫存帳目的準確，實際走(zou)貨時(shi)，如果時(shi)間緊迫(po)，可考慮在出貨后補入(ru)庫單)

2) 接到營業部的(de)送(song)貨(huo)通知后(或送(song)貨(huo)單(dan)),根據送(song)貨(huo)單(dan)及實際外包裝資料(外包裝含內(nei)包裝數)實時打印出物料標識卡(箱(xiang)嘜)，粘(zhan)貼在產品包裝紙箱(xiang)上。

3) 實際裝(zhuang)車(che)上貨(huo)時，為防(fang)止人工操作(zuo)等不確(que)定因素導(dao)致(zhi)發貨(huo)錯誤，使用(yong)條(tiao)碼設備掃描物料標識卡，核(he)對實際出貨(huo)數據(ju)。