◇◇◇智造案例◇◇◇
環力盛二廠
企業簡(jian)介(jie)
東(dong)莞(guan)環(huan)力盛(sheng)塑(su)膠制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)有限公(gong)司(si)是一家集設計、加工服務和銷(xiao)售于一體的生產制(zhi)(zhi)造日(ri)資企業(ye)(ye),擁(yong)有專業(ye)(ye)的設計、制(zhi)(zhi)造及(ji)銷(xiao)售人(ren)員;產品(pin)(pin)(pin)主要包括:學生用(yong)品(pin)(pin)(pin)、手機(ji)吊飾(shi)、運動禮品(pin)(pin)(pin)、辦公(gong)文具及(ji)日(ri)用(yong)品(pin)(pin)(pin)等,產品(pin)(pin)(pin)全(quan)部外(wai)銷(xiao),深受客戶(hu)好(hao)評及(ji)肯(ken)定(ding)。制(zhi)(zhi)造事業(ye)(ye)所包括:大阪本社(she),東(dong)京(jing)支社(she),香港支社(she)和関連(lian)會社(she)-東(dong)莞(guan)環(huan)力盛(sheng)塑(su)膠制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)有限公(gong)司(si)。
項目背(bei)景
環力盛(sheng)屬于總部管(guan)理、異(yi)地生產(chan)的企(qi)業。2019年,環力盛(sheng)選(xuan)定遠(yuan)大方(fang)(fang)略(lve)科(ke)技塑膠行(xing)業解決(jue)方(fang)(fang)案,目前,其下屬九(jiu)江誠新文具制品有限公司已經成功上線MES精益智(zhi)造系統(tong)+APS生產(chan)排程(cheng)系統(tong)并穩定運(yun)行(xing)了幾個月。在使用過程(cheng)中,深得員工(gong)和管(guan)理人(ren)員認可。通過實施遠(yuan)大方(fang)(fang)略(lve)科(ke)技MES系統(tong),更(geng)好的管(guan)理了生產(chan)現(xian)場(chang),掌控生產(chan)進度,交期。管(guan)控好質量管(guan)理,設(she)備點檢,機器聯網等(deng)。
正是(shi)因(yin)為(wei)看(kan)到遠大方略(lve)科(ke)(ke)技(ji)MES為(wei)環力盛一廠(chang)帶來明顯的效益,在(zai)疫情期(qi)間,周總更堅定了也給二廠(chang)上遠大方略(lve)科(ke)(ke)技(ji)MES的信念,并快(kuai)速付諸行動。
◇◇◇注塑塑膠行業特點◇◇◇
◇◇◇遠大方略科技MES在環力盛的應用◇◇◇
1、精益管理驅動信息化變革
隨(sui)著成(cheng)本上升,塑膠行業必須加強(qiang)生產計劃,降低(di)成(cheng)本,減(jian)少庫(ku)存(cun),人工(gong)、運營以及各種間接成(cheng)本,逐步實(shi)現精益管理模式。
2、設備實時監控,工廠透明管理
(1) 與生(sheng)產(chan)排程(cheng)系統(tong)聯(lian)機,PMC制作的排程(cheng),可以動(dong)態推送至生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)。
(2) 通過布署于各車間的設(she)備實(shi)時采(cai)集器(qi),實(shi)時采(cai)集注塑、裝配車間設(she)備生產、質量等(deng)數(shu)據。
(3) 生產報工數據可(ke)以直接用(yong)于(yu)OEE達成(cheng)率,生產排程達成(cheng)率、成(cheng)本計算等(deng)。
(4) 東(dong)莞(guan)總部業務人員可以實(shi)時(shi)掌控江西工(gong)廠的實(shi)時(shi)狀況。
3、全程條碼化,批次可追溯
(1) 原材料、半成品、成品等倉(cang)庫,入庫、上(shang)架(jia)、出庫、移庫、盤(pan)點、報廢等作業(ye)流程(cheng)實現全程(cheng)條碼化。
(2) 系統(tong)可以完成(cheng)批次(ci)先(xian)進先(xian)出管理、保質(zhi)期(qi)管理等。
◇◇◇遠大方略科技塑膠行業解決方案◇◇◇
遠(yuan)大方(fang)略科技MES基于(yu)批量過程(cheng)控制(zhi),提供了從原材料(liao)上線、到(dao)工序加工、到(dao)成(cheng)品入庫(ku),整個生(sheng)產過程(cheng)的(de)實時數(shu)據(ju)采集、控制(zhi)、分析和歷史追溯(su)(su)。它是企業內部計劃、物流(liu)、生(sheng)產、品質部門取得生(sheng)產信息(xi)的(de)保障系統。遠(yuan)大方(fang)略科技MES是生(sheng)產即時、透明化管(guan)理,歷史生(sheng)產數(shu)據(ju)可追溯(su)(su),直接(jie)提高制(zhi)造命令執行力的(de)有效(xiao)保證。
◇◇◇塑膠行業方案應用場景◇◇◇
1、注塑機應(ying)該做哪個訂單的(de)哪個工序多少量?哪些物料、模(mo)具需要提準備的(de)?往往不(bu)知(zhi)道或(huo)無法快速預先得知(zhi)。
2、每(mei)個(ge)生(sheng)產(chan)訂單、每(mei)個(ge)工序的生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)如何?哪些(xie)未(wei)按計(ji)劃開始(shi)?哪些(xie)未(wei)按計(ji)劃完工?特(te)急件是哪些(xie)?良品(pin)數、不良品(pin)數分(fen)別多(duo)少?每(mei)天的生(sheng)產(chan)數據需要人工事后填寫(xie)和統計(ji),管理層不能及時(shi)掌握訂單在(zai)車(che)間(jian)的生(sheng)產(chan)情況。
3、當前誰的效(xiao)率(lv)高?誰的效(xiao)率(lv)低?因為沒(mei)(mei)有即時的目視指令(ling)和電子(zi)看板,現場人員(yuan)沒(mei)(mei)有績效(xiao)對比和競(jing)爭(zheng),沒(mei)(mei)有緊迫感。
4、當前哪些機臺產線是(shi)在(zai)工作或(huo)是(shi)停機?機臺、產線有多(duo)少(shao)時(shi)(shi)間在(zai)生產,多(duo)少(shao)時(shi)(shi)間在(zai)停轉(zhuan)和空轉(zhuan)?利(li)用率是(shi)多(duo)少(shao)?
5、過去幾小時之(zhi)內,車間出現(xian)最多的(de)不(bu)(bu)良品是什(shen)么原因造成(cheng)的(de)?不(bu)(bu)良率有多高(gao)?
6、用戶投訴產(chan)品(pin)不良時,如何立即(ji)追溯(su)該產(chan)品(pin)的歷史生產(chan)過程(cheng)(cheng)信(xin)息?如:是誰、在什(shen)么(me)時間、在哪(na)臺(tai)機器上、用什(shen)么(me)材(cai)料(liao)做的?該產(chan)品(pin)加工過程(cheng)(cheng)經過了哪(na)些工序?當時的工藝參數是怎樣的?
◇◇◇遠(yuan)大(da)方略科技塑膠注塑MES整體架(jia)構◇◇◇
◇◇◇遠(yuan)大方略(lve)科(ke)技(ji)塑(su)膠MES可以幫助企(qi)業◇◇◇
◆ 不加設備,增加產能(neng)。及時(shi)發現并降(jiang)低非(fei)計劃停(ting)機時(shi)間,并使用(yong)這些能(neng)力生(sheng)產更多產品或削減成本。
◆ 提(ti)高良品率(lv) ,降低報廢率(lv)。及時關注(zhu)質量損失點。
◆ 提(ti)高產品的生產能力。及時關注速度損失(shi)及周期時間(jian)損失(shi)點。
◆ 提高 OEE (全局設備效率(lv))。所(suo)有工廠采用一致的OEE衡量(liang)標準(zhun),并(bing)且高級SPC/SQC模塊助力OEE 更大改善。
助力塑(su)膠行業(ye)(ye)企業(ye)(ye)打造生產透明、管(guan)理精益、排程智能的數(shu)字化(hua)工廠(chang)。