◇◇◇智造案例◇◇◇
環力盛二廠
企業(ye)簡介
東莞環力(li)盛(sheng)塑(su)膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)有限公司(si)是一家集設計、加工(gong)服務和銷售(shou)于一體(ti)的生產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造日資(zi)企業(ye)(ye),擁有專業(ye)(ye)的設計、制(zhi)(zhi)(zhi)造及銷售(shou)人員(yuan);產(chan)品(pin)主要包括:學(xue)生用品(pin)、手(shou)機(ji)吊飾、運動禮品(pin)、辦公文具及日用品(pin)等,產(chan)品(pin)全部外銷,深受(shou)客戶好評及肯定。制(zhi)(zhi)(zhi)造事業(ye)(ye)所(suo)包括:大阪(ban)本社,東京支(zhi)社,香港(gang)支(zhi)社和関連會社-東莞環力(li)盛(sheng)塑(su)膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)有限公司(si)。
項目背景(jing)
環力盛屬于總部管(guan)理(li)、異地生產的企(qi)業。2019年(nian),環力盛選定(ding)遠(yuan)(yuan)大方(fang)略(lve)科技(ji)塑膠行業解決方(fang)案,目前,其下屬九(jiu)江誠新文(wen)具制品有限(xian)公(gong)司已經成(cheng)功上線(xian)MES精(jing)益智造系統+APS生產排(pai)程系統并穩定(ding)運行了幾個月。在使用過程中,深得員工(gong)和管(guan)理(li)人(ren)員認可。通過實施遠(yuan)(yuan)大方(fang)略(lve)科技(ji)MES系統,更好的管(guan)理(li)了生產現場(chang),掌(zhang)控生產進度,交期(qi)。管(guan)控好質量(liang)管(guan)理(li),設備點(dian)檢,機(ji)器聯網等(deng)。
正是因為看到遠(yuan)大(da)方略科技MES為環力盛一廠帶來明顯的效益,在疫(yi)情期(qi)間,周(zhou)總更堅定了也給二(er)廠上遠(yuan)大(da)方略科技MES的信念,并快速付諸行動(dong)。
◇◇◇注塑塑膠行業特點◇◇◇
◇◇◇遠大方略科技MES在環力盛的應用◇◇◇
1、精益管理驅動信息化變革
隨著成本(ben)上(shang)升(sheng),塑膠行業(ye)必(bi)須加強生產計劃,降低成本(ben),減少庫存(cun),人工(gong)、運營以及各種間接成本(ben),逐步實現精(jing)益管理模式。
2、設備實時監控,工廠透明管理
(1) 與生產排程系(xi)統聯機,PMC制作的排程,可以動態推送至生產車間。
(2) 通過布署于(yu)各(ge)車(che)間的(de)設備實時采(cai)集(ji)器,實時采(cai)集(ji)注塑、裝配車(che)間設備生產、質量等數(shu)據。
(3) 生(sheng)產報(bao)工數據可以直接用于(yu)OEE達成率,生(sheng)產排(pai)程達成率、成本(ben)計算等。
(4) 東(dong)莞總部業務人員可以實(shi)(shi)時掌控江西工廠的實(shi)(shi)時狀況。
3、全程條碼化,批次可追溯
(1) 原(yuan)材料、半成(cheng)品、成(cheng)品等倉庫,入庫、上架(jia)、出庫、移(yi)庫、盤(pan)點、報廢等作業(ye)流程(cheng)實現全程(cheng)條碼化。
(2) 系統(tong)可以完(wan)成批(pi)次先(xian)進先(xian)出管(guan)(guan)理(li)、保質期管(guan)(guan)理(li)等。
◇◇◇遠大方略科技塑膠行業解決方案◇◇◇
遠(yuan)大(da)方略科(ke)技(ji)MES基(ji)于批量過程(cheng)控制(zhi),提(ti)供(gong)了從(cong)原(yuan)材(cai)料上線、到(dao)工序加(jia)工、到(dao)成品入庫,整(zheng)個生(sheng)產(chan)過程(cheng)的實(shi)時(shi)(shi)數據(ju)采集、控制(zhi)、分析和歷史追溯。它是企業內部計劃(hua)、物流、生(sheng)產(chan)、品質部門取得生(sheng)產(chan)信息的保障系統。遠(yuan)大(da)方略科(ke)技(ji)MES是生(sheng)產(chan)即時(shi)(shi)、透明化管理,歷史生(sheng)產(chan)數據(ju)可追溯,直接提(ti)高制(zhi)造(zao)命令執行力的有效(xiao)保證。
◇◇◇塑膠行業方案應用場景◇◇◇
1、注塑機應該做(zuo)哪(na)個(ge)訂單的(de)哪(na)個(ge)工(gong)序多少(shao)量?哪(na)些物料、模具(ju)需要提準備的(de)?往往不知(zhi)道(dao)或無法快速預先得知(zhi)。
2、每個生(sheng)(sheng)產訂單、每個工(gong)序的(de)(de)生(sheng)(sheng)產進度如(ru)何(he)?哪些(xie)(xie)未(wei)按計(ji)劃開(kai)始?哪些(xie)(xie)未(wei)按計(ji)劃完工(gong)?特急件是(shi)哪些(xie)(xie)?良品數、不(bu)良品數分別多少?每天(tian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產數據需要人工(gong)事后填寫和統計(ji),管理層不(bu)能及時掌(zhang)握訂單在車間的(de)(de)生(sheng)(sheng)產情況。
3、當(dang)前誰的效(xiao)(xiao)率(lv)高?誰的效(xiao)(xiao)率(lv)低?因為沒有(you)(you)即時的目(mu)視指令和電子(zi)看(kan)板,現場人員沒有(you)(you)績效(xiao)(xiao)對比(bi)和競爭,沒有(you)(you)緊(jin)迫感(gan)。
4、當前哪些機(ji)臺(tai)產線是(shi)在工作(zuo)或是(shi)停(ting)(ting)機(ji)?機(ji)臺(tai)、產線有多(duo)少時間(jian)在生產,多(duo)少時間(jian)在停(ting)(ting)轉(zhuan)和(he)空轉(zhuan)?利用(yong)率是(shi)多(duo)少?
5、過去幾小時之內(nei),車(che)間出現最多的(de)(de)不(bu)良品是什么原因造(zao)成的(de)(de)?不(bu)良率(lv)有多高?
6、用(yong)戶投訴產品不良時(shi),如何(he)立即(ji)追溯(su)該(gai)產品的(de)歷(li)史生產過程(cheng)信息?如:是誰、在什(shen)么時(shi)間、在哪(na)臺機器上、用(yong)什(shen)么材料(liao)做的(de)?該(gai)產品加工(gong)(gong)過程(cheng)經過了(le)哪(na)些工(gong)(gong)序(xu)?當時(shi)的(de)工(gong)(gong)藝參(can)數是怎樣的(de)?
◇◇◇遠大方略(lve)科技(ji)塑(su)(su)膠(jiao)注(zhu)塑(su)(su)MES整體架(jia)構◇◇◇
◇◇◇遠大方略科技塑膠MES可以幫助企業◇◇◇
◆ 不加設(she)備,增加產能。及時發(fa)現并降低非計劃停(ting)機時間,并使(shi)用這些能力生產更多產品或(huo)削減成本。
◆ 提高良品率(lv)(lv) ,降低報(bao)廢率(lv)(lv)。及時(shi)關注(zhu)質量損失(shi)點。
◆ 提高產品的生(sheng)產能力。及(ji)時關注速度(du)損失及(ji)周(zhou)期時間損失點(dian)。
◆ 提高 OEE (全局設備(bei)效率)。所有工廠(chang)采用(yong)一致的OEE衡量標準(zhun),并且高級SPC/SQC模(mo)塊助力OEE 更(geng)大改善。
助力塑膠行(xing)業企業打造生產透明、管(guan)理精益、排程智能的數字化工廠。