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改變(bian)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)企業(ye)八大現狀，實現300%業(ye)績增長，如下：制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)人不良習性特點--控(kong)制(zhi)方法--控(kong)制(zhi)原理：

1、隨意無責——標準限制法——約束出效率

問題：工廠沒有(you)生成日計劃(hua)，也沒有(you)形(xing)成計劃(hua)完成目標(biao)，而是每天(tian)想做(zuo)什么(me)就(jiu)做(zuo)什么(me)或什么(me)好做(zuo)就(jiu)做(zuo)什么(me)，同(tong)時一天(tian)能做(zuo)多(duo)少(shao)就(jiu)算多(duo)少(shao)，生產計劃(hua)、銷(xiao)售需求不一致(zhi)，隨意(yi)插單，導(dao)致(zhi)客戶抱怨很大(da)，嚴重影響客戶滿(man)意(yi)度。

對策(ce)：針對問題，我(wo)們(men)項目組老(lao)師推行生(sheng)產計劃(hua)模式(shi)，將生(sheng)產計劃(hua)分解到每(mei)一天(tian)，采取召(zhao)開工序對單會議，三(san)天(tian)滾動，一天(tian)冷凍計劃(hua)實施。我(wo)們(men)主(zhu)張企業的員工按規(gui)定(ding)標準(zhun)的流程(cheng)做事，放棄(qi)隨意(yi)，避免犯錯，降低(di)成本(ben)，提(ti)升效(xiao)益。時間(jian)、制約(yue)、規(gui)定(ding)、責(ze)任，約(yue)束才會有效(xiao)率。

2、喜歡說謊——曝光原則法——關注出效率

問(wen)題：下(xia)級匯(hui)報不實、說謊，上級不關注、聽之任(ren)之。如(ru)：謊報廢品率。

對策：由項目組老師親自帶隊對廢品倉(cang)進行(xing)現場(chang)清理(li)，曝光細節。在(zai)曝光期(qi)間，要充分發揮我們企業的(de)板報、看板、宣(xuan)傳欄、圖片等平臺曝光作用(yong)，拿出一些好的(de)及壞(huai)的(de)案例(li)，為企業樹立威信。

3、懶散懶惰——日計日考核法——日清出效率

問題：工廠在面對(dui)交貨周期(qi)只有(you)7、8天的時候，車間部門做月考核。

對策：月(yue)考(kao)核(he)(he)(he)不能(neng)快速發(fa)現生(sheng)產現場所出現的(de)(de)(de)異常問題，這是一(yi)種考(kao)核(he)(he)(he)懶惰事(shi)后算帳的(de)(de)(de)表現。我們(men)通過實踐發(fa)現一(yi)件事(shi)情：制造型(xing)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)績效考(kao)核(he)(he)(he)中制造部(bu)(bu)門不能(neng)用月(yue)考(kao)核(he)(he)(he)。 制造型(xing)企(qi)業(ye)必(bi)須(xu)以“日(ri)(ri)”為(wei)(wei)單(dan)(dan)位，考(kao)核(he)(he)(he)的(de)(de)(de)模式也必(bi)須(xu)以“日(ri)(ri)”為(wei)(wei)單(dan)(dan)位。實踐再一(yi)次證明(ming)：車間、PMC、采(cai)購、工程、配套(tao)部(bu)(bu)門、為(wei)(wei)生(sheng)產服(fu)務的(de)(de)(de)部(bu)(bu)門，考(kao)核(he)(he)(he)設計(ji)必(bi)須(xu)以“日(ri)(ri)”為(wei)(wei)單(dan)(dan)位。

4、做事拖拉——時間量化法——量化出效率

問題(ti)：很多時候，人不去(qu)檢查自身(shen)的問題(ti)時就會放縱自己，很多事(shi)情也(ye)可以(yi)(yi)“走著瞧(qiao)”、“慢著干(gan)”、“以(yi)(yi)后再說”。如公(gong)司(si)在(zai)實施“訂(ding)(ding)單評審管理”動作，有(you)組織對訂(ding)(ding)單交貨(huo)日期進行檢討評審工(gong)作，但沒(mei)有(you)對各(ge)(ge)部(bu)門、各(ge)(ge)崗位工(gong)作內容(rong)及完成(cheng)的進度(du)進行細分分解與標準化，訂(ding)(ding)單進度(du)不能按預期完成(cheng)，造成(cheng)部(bu)門或崗位工(gong)作能拖就拖，嚴重(zhong)影響訂(ding)(ding)單生產及交貨(huo)時間。

對(dui)策：制定生產工(gong)序分段的(de)“時(shi)間(jian)量(liang)化跟(gen)進(jin)表(biao)，凸顯(xian)時(shi)間(jian)節(jie)(jie)點的(de)作(zuo)用(yong)，可以延減計劃的(de)時(shi)間(jian)跟(gen)實(shi)際時(shi)間(jian)的(de)差異(yi)、檢查進(jin)度、量(liang)化時(shi)間(jian)、明(ming)確責任人(ren)(ren)。我(wo)們(men)不(bu)要靠嘴巴去催，也不(bu)要靠人(ren)(ren)盯人(ren)(ren)的(de)模式，更不(bu)要靠哥(ge)們(men)義氣，而更多強調(diao)對(dui)事談事，對(dui)“進(jin)度節(jie)(jie)點”談事，利用(yong)這個方法，可以提高(gao)一群人(ren)(ren)的(de)效率。

5、只憑感覺——數據流動法——數據出效率

問題：只憑感覺(jue)下結論、作決策，是(shi)我們很多企業管(guan)理人(ren)員的(de)通(tong)病。部分(fen)工廠管(guan)理人(ren)員分(fen)析問題、解決問題沒有利用數據分(fen)析，而是(shi)僅(jin)憑以(yi)往的(de)工作經(jing)驗，憑自己的(de)感覺(jue)做(zuo)出(chu)判(pan)斷，做(zuo)出(chu)改善方案。如項目組老師去(qu)到某企業現場，企業副(fu)總向老師抱怨因為采購部門有問題，導致(zhi)生產計劃變更頻率高，生產效(xiao)率低，已經(jing)嚴重影響公司的(de)運營，但實際查核后不是(shi)人(ren)的(de)問題。

對策：所謂“數(shu)據(ju)(ju)流(liu)動法”，指的(de)是通過對原始表單中的(de)原始數(shu)據(ju)(ju)經過統(tong)計用(yong)來考核(he)，形成管(guan)理(li)或(huo)經營數(shu)據(ju)(ju)，然后(hou)將數(shu)據(ju)(ju)當中所隱含的(de)信息和價值進(jin)行(xing)(xing)充分的(de)挖(wa)掘，通過數(shu)據(ju)(ju)的(de)循環(huan)流(liu)動與(yu)對比，找出管(guan)理(li)的(de)主要失控點，進(jin)而對失控點進(jin)行(xing)(xing)改善的(de)一種管(guan)理(li)方法。

針(zhen)對企業副(fu)總(zong)反應的(de)(de)問題(ti)(ti)，項目組老(lao)師(shi)下到現場以數據(ju)的(de)(de)形式對問題(ti)(ti)進行分析檢討(tao)（而不(bu)是靠“聽說”辦(ban)事），結果發現公司物料回不(bu)來的(de)(de)原因采購(gou)問題(ti)(ti)只(zhi)占43%，研發問題(ti)(ti)占了(le)(le)38%，工(gong)程問題(ti)(ti)占了(le)(le)5%，PMC倉(cang)庫問題(ti)(ti)占了(le)(le)14%。由此可(ke)見并不(bu)像(xiang)副(fu)總(zong)說的(de)(de)那樣(yang)僅僅是采購(gou)的(de)(de)問題(ti)(ti)，也(ye)從側(ce)面反映了(le)(le)高層做事多憑感覺，不(bu)講數據(ju)。

6、只重方案——稽核控制法——稽核出效率

問題：只重方案(an)，不(bu)抓執(zhi)(zhi)行(xing)。只重視流(liu)程、制度(du)(du)、方案(an)的編(bian)(bian)寫，但是對(dui)于流(liu)程、制度(du)(du)、方案(an)的執(zhi)(zhi)行(xing)和落(luo)實不(bu)重視，認為流(liu)程、制度(du)(du)、流(liu)程編(bian)(bian)寫完成，流(liu)程自然得到執(zhi)(zhi)行(xing)；制度(du)(du)形同虛設，實際(ji)運作沒有按規(gui)定(ding)執(zhi)(zhi)行(xing)。

對策： 稽(ji)核控制法讓管(guan)理者從人們抗拒執(zhi)行(xing)的(de)(de)(de)(de)普遍心態出發，設(she)計出“反復(fu)抓(zhua)，抓(zhua)反復(fu)”的(de)(de)(de)(de)方案(an)，以(yi)提(ti)高執(zhi)行(xing)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果。我(wo)們抓(zhua)稽(ji)核就(jiu)是在(zai)抓(zhua)反復(fu)，我(wo)們的(de)(de)(de)(de)稽(ji)核體(ti)系就(jiu)是一(yi)個抓(zhua)反復(fu)的(de)(de)(de)(de)體(ti)系，因(yin)為(wei)(wei)稽(ji)核不只是查(cha)一(yi)次(ci)，而是反復(fu)查(cha)，它是以(yi)你肯定要違(wei)反為(wei)(wei)前提(ti)的(de)(de)(de)(de)。因(yin)為(wei)(wei)它符(fu)合“反復(fu)抓(zhua)，抓(zhua)反復(fu)”的(de)(de)(de)(de)這個原(yuan)則，在(zai)抓(zhua)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)改(gai)變人，通過事(shi)情來改(gai)變人。所以(yi)，我(wo)們的(de)(de)(de)(de)稽(ji)核體(ti)系有很大的(de)(de)(de)(de)作用。

7、只管別人——案例分析法——認同出效率

問題(ti)(ti)：推(tui)卸責任(ren)，只(zhi)管(guan)別(bie)人。如(ru)項目(mu)組老(lao)師在某企業開(kai)展(zhan)管(guan)理改(gai)善工作時，業務人員(yuan)(yuan)向老(lao)板反饋產(chan)品出現問題(ti)(ti)時，各部(bu)門(men)之間相互(hu)推(tui)諉。相關人員(yuan)(yuan)在推(tui)卸責任(ren)，在講(jiang)別(bie)的(de)部(bu)門(men)或別(bie)人的(de)問題(ti)(ti)，沒有正視(shi)自己(ji)的(de)問題(ti)(ti)，人人都在講(jiang)“故事”。

對策：項目組老師為何去到工(gong)(gong)廠(chang)現(xian)場后要講案(an)例(li)(li)分(fen)析(xi)？因為當(dang)人不了解細節(jie)的(de)時候，都會講“故事”，而(er)且(qie)會把問題(ti)推(tui)給別人。通過(guo)案(an)例(li)(li)分(fen)析(xi)，我們可以(yi)清楚地(di)知道(dao)哪(na)個(ge)部門(men)、哪(na)個(ge)細節(jie)、哪(na)個(ge)員工(gong)(gong)在什(shen)么地(di)方出錯(cuo)，問題(ti)一目了然，有(you)證有(you)據，誰(shui)都無法推(tui)卸(xie)責任，每個(ge)部門(men)和員工(gong)(gong)都必(bi)須正(zheng)視自(zi)己的(de)問題(ti)。而(er)案(an)例(li)(li)分(fen)析(xi)法只是(shi)發現(xian)問題(ti)的(de)手段(duan)，真(zhen)正(zheng)的(de)目的(de)是(shi)公(gong)司要構建良(liang)好的(de)人際關(guan)系和樹立正(zheng)風，去掉“講故事”的(de)文化。

8、只顧理想——分層漸進法——成長出業績

問題(ti)：只(zhi)顧(gu)目(mu)標、理想，不(bu)管(guan)過程提升(sheng)。如項(xiang)目(mu)組(zu)老師在(zai)某工廠(chang)實施管(guan)理改善進(jin)程中發(fa)現(xian)因(yin)物(wu)料齊套率低(di)(di)（只(zhi)有66.7%），導(dao)致生(sheng)產上線時才發(fa)現(xian)物(wu)料沒有到齊，臨時轉(zhuan)拉生(sheng)產現(xian)象頻繁(fan)發(fa)生(sheng)，生(sheng)產計劃(hua)達成率低(di)(di)，嚴(yan)重影響到了出貨及客戶(hu)滿意度。針對此問題(ti)項(xiang)目(mu)組(zu)老師與企(qi)業老板在(zai)協商解決(jue)方案時，發(fa)生(sheng)了分(fen)歧，老板的要(yao)求是一(yi)周后物(wu)料齊套率必須從現(xian)在(zai)的66.7%提升(sheng)到90%以(yi)上，沒有考慮到現(xian)實問題(ti)及人(ren)員(yuan)能力狀況（只(zhi)要(yao)結果，不(bu)管(guan)過程）。

對(dui)策：項目(mu)(mu)組老師面對(dui)這樣的(de)情(qing)況做出了(le)方案是：結合現(xian)有問題及采購工(gong)(gong)作能(neng)力(li)分(fen)為三(san)個階段(duan)(duan)目(mu)(mu)標(biao)(biao)實施(shi)，在(zai)過程中通過老師的(de)培養、指導讓人員能(neng)力(li)逐步(bu)提升(sheng)的(de)同時目(mu)(mu)標(biao)(biao)也(ye)同步(bu)實現(xian)（第(di)一階段(duan)(duan)目(mu)(mu)標(biao)(biao)85%，第(di)二階段(duan)(duan)目(mu)(mu)標(biao)(biao)90%，第(di)三(san)階段(duan)(duan)目(mu)(mu)標(biao)(biao)95%）。只有讓員工(gong)(gong)跟著企業(ye)成(cheng)長，才能(neng)夠產(chan)出更好的(de)業(ye)績(ji)。

遠大方略觀點：針對不同(tong)的(de)習(xi)(xi)性問題(ti)，我們(men)應根據(ju)制造業企(qi)業的(de)實際情(qing)況采取相對應的(de)控制方法，幫(bang)助企(qi)業養成(cheng)良好的(de)習(xi)(xi)慣。習(xi)(xi)性的(de)改變和養成(cheng)需要反反復復，而(er)在這種反反復復的(de)過程中(zhong)，人每次改變一(yi)點(dian)點(dian)，多次反復改變，人的(de)習(xi)(xi)性就會(hui)累積沉淀(dian)下來，從而(er)形成(cheng)習(xi)(xi)慣。