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【供應鏈管理咨詢】PMC員工主要工作職責具體是什么?
2021-03-30
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PMC意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分: PC和MC

PC:生產控制或生產管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。

 

? 產能分析主要針對哪幾個方面?

1、生產線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。

2、制程中使用的機器設備(設備負荷能力)。

3、產品的總標準時間,每個制程的標準時間(人力負荷能力)。

4、材料的準備前置時間。

5、做何種機型以及此機型的制造流程。 

 

? 生產排期應注意什么原則?

1、工藝流程原則:工序越多的產品,制造時間愈長,應重點予以關注。

2、客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到優先的待遇,B類次之。C類更次。

3、產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現停線待料事件。

4、交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在早時間生產。

 

? PMC管理做得差,容易造成什么現象?

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差,容易造成以下現象:

1、對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。

2、生產上的頓飽來一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。

3、物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢。

4、生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用,徒具形式。

5、經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料  。

6、計劃、生產及物料進度協調不強,影響交貨期,降低公司聲譽。

7、生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。

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