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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
深圳市協源塑膠五金模具有限公司“精益生產”項目案例
2022-01-22
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一、公司信息

深圳市協源(yuan)塑膠(jiao)五(wu)金(jin)模具(ju)有(you)限公(gong)司(si)(si)成立于2015年6月，注(zhu)冊資(zi)金(jin)100萬元人民(min)幣(bi)。公(gong)司(si)(si)擁有(you)廠房面積約(yue)(yue)6000平(ping)方米。公(gong)司(si)(si)目(mu)前有(you)注(zhu)塑部(bu)(bu)、絲(si)印(yin)部(bu)(bu)、模具(ju)部(bu)(bu)、組裝部(bu)(bu)等生(sheng)產車間，職員(yuan)工約(yue)(yue)230人，其(qi)中產品(pin)開發設(she)計(ji)(ji)師與模具(ju)開發設(she)計(ji)(ji)等工程師23人。

 

二、 存在問題

1、資材部等關鍵部門長(chang)空缺，難以支撐組織發展；

2、生(sheng)產效率(lv)有較大(da)提升空間，生(sheng)產線平衡率(lv)低；

3、班組長(chang)對(dui)IE改善(shan)無(wu)系統認知，缺少IE改善(shan)手法應(ying)用于(yu)生產現場，浪費較大；

4、5S管理未規范化(hua)；

5、工(gong)廠(chang)布局有提升空間。

 

三、 改善實施

1、新工廠規劃實現VSM、搬遷及可參(can)觀型現場打造(zao)；

2、基層班組打造；

3、組裝部品質改善、客訴批次降低(di)；

4、TQM全面質量(liang)管理實(shi)施；

5、生產效率提升(sheng)，快速換線推進；

6、中基層管理能力持(chi)續(xu)提升(sheng)，早會PK賽實施；

7、浪費的減少，異常(chang)工(gong)時及線平衡(heng)持續改(gai)善；

8、現場5S提升與標準化(hua)沉淀(dian)，企業文化(hua)目視化(hua)完善。

 

四、 項目成果

1、 銷(xiao)售額提(ti)升26%

2、計劃達(da)成率提升14%

3、庫存準確(que)率提升22%

4、人均產值提升14%

5、生(sheng)產效率提升(sheng)24%

6、形成了一套形成公司精益改善企業(ye)文化，建立改善提案機(ji)制，全員參與消除(chu)浪費

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