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東莞市銘科精技五金制品有限公司“精益生產”項目案例
2021-06-15
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一、公(gong)司信息(xi)

   東(dong)莞市(shi)銘科(ke)精技五金制(zhi)(zhi)品有限公司(si)位于廣東(dong)東(dong)莞市(shi)，主(zhu)營汽(qi)車零配件模具及沖(chong)壓等，是一家(jia)能提供(gong)模具設計(ji)、制(zhi)(zhi)造(zao)、鑄鐵、加工、組裝、沖(chong)壓、檢測一條龍服務(wu)的模具廠家(jia)。秉承“以人為本，精益(yi)求(qiu)精，品質卓越(yue)，客戶滿意”的品質方(fang)針，建立健(jian)全(quan)管理和質量監(jian)控體(ti)系(xi)，不但提升我們(men)的服務，并已取得ISO9001：2000的(de)認證(zheng)。

二、 項(xiang)目背景

1. 生產(chan)成(cheng)本高，生產(chan)異常多(duo)

2. 生產效率(lv)低(di)，人均產值低(di)

3. 交付周期長、生產周期長

4. 庫存積壓高，資金積壓

5. 庫存周轉差

6. 生產現場異常(chang)多，一線管理每日忙于(yu)救火

7. 管(guan)理(li)人員流失大、能力(li)跟不上

 

三、項目實施過程

1、引進(jin)全(quan)面質量(liang)管(guan)(guan)理方法(fa)，加強品質管(guan)(guan)理

2、流程規范化，精準生產

3、優(you)化生產現場、持續改(gai)進

4、導入5S管理、精益布局、TPM；

5、導(dao)入(ru)供應商管理模(mo)式

6、實施(shi)降低庫(ku)存、提升庫(ku)存周(zhou)轉方案

7、制定及實施一線班(ban)組長培養方案

8、建立目標管理，及激勵機制

 

四、項目實施成效

1.人均產值提升53.7%

2.庫存周(zhou)轉率提升42%

3.物(wu)料損耗降低3.2%

4.量產異常批次(ci)降低56%

5.培養了23位中高層管理干部

6. 打造(zao)了一個扎實的精益班組團隊

7.構建了目標激勵方式，沉(chen)淀了一套模式 

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