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一、公司信(xin)息

深圳市(shi)永(yong)旺(wang)達食品有限公司(si)于2000年(nian)成立，位于交通(tong)便利、環境優美、繁華(hua)的(de)深(shen)圳布吉(ji)。廠房面積有(you)原來的(de)500多平方米發(fa)展到現(xian)在2000多(duo)平方(fang)米(mi)。生產嚴格(ge)執行國(guo)家食品衛生標準、QS質量(liang)管理體系，從原(yuan)始(shi)的(de)手(shou)工操作發(fa)展(zhan)(zhan)到(dao)現代化的(de)全(quan)封閉式(shi)、全(quan)機械化生產(chan)(chan)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)由(you)原(yuan)來單一的(de)臺灣熱狗(gou)腸(chang)發(fa)展(zhan)(zhan)到(dao)現在的(de)臺灣熱狗(gou)腸(chang)、燒烤腸(chang)、三文(wen)治火腿、肉丸等多元化產(chan)(chan)品(pin)(pin)。并同時擁有“永旺達(da)”和“旺上旺”兩大(da)品(pin)(pin)牌。產(chan)(chan)品(pin)(pin)銷售從原(yuan)來的(de)深(shen)圳、廣(guang)州、東莞、茂(mao)名等地(di)發(fa)展(zhan)(zhan)到(dao)整個(ge)廣(guang)東省(sheng)及省(sheng)外部(bu)份城市(shi)。

二(er)、項目背(bei)景

1、產品以(yi)個性(xing)化定制為主，導致物料種類多(duo)，供(gong)應鏈管理難度大；

2、供應商配合(he)度差，采購員壓(ya)力大，流失率(lv)高(gao)；

3、物料齊套率低，生產計劃(hua)變動大，計劃(hua)達成率低；

4、生(sheng)產(chan)效率(lv)低，人均產(chan)值持續(xu)下(xia)降；

5、庫存(cun)越(yue)來越(yue)多，利潤(run)全部在倉庫；

6、各(ge)部門之間(jian)配(pei)合度差，協同性差；

7、供應商開發、評(ping)審不嚴謹，缺少(shao)供應商考(kao)核、評(ping)價機(ji)制。

三、項目(mu)實施過(guo)程

1、調整(zheng)優化采購中心組織架構、職能與職責(ze)；

2、定期對采購中心進行以問題為(wei)主題的人(ren)員培訓，提(ti)升采購人(ren)員作業技能；

3、 建立客戶分級管理機制，優先(xian)滿足優質客戶的訂單；；

4、建立不同(tong)類別物料供應商(shang)評估與考核(he)標準并(bing)實施；

5、構建日產銷(xiao)協調會(hui)、月度(du)銷(xiao)售與(yu)產能評估(gu)會(hui)議(yi)機制(zhi)；

6、對(dui)核心瓶頸(jing)供應(ying)商進行輔(fu)導，培(pei)養(yang)核心供應(ying)商；

7、 導入集(ji)成(cheng)供應鏈運營分析決策機制(zhi)，形成(cheng)閉環；

8、 優化(hua)和梳理從業務-計(ji)劃-采購-品(pin)質(zhi)-倉儲-生產的信息(xi)流；

9、優化供(gong)應鏈(lian)組織KPI指標體(ti)系；

四、項目實施成效

1、 營業額(e)提升29.1%；

2、訂(ding)單準交率提升42.5%

3、 采購準交率(lv)提升(sheng)43.5%；

4、物料齊套率提升(sheng)41.2%

5、庫(ku)存(cun)周轉天數下降(jiang)32%

6、公司整(zheng)體利潤(run)提升2.3%

7、 培(pei)養(yang)了公司供應鏈管理團隊，培(pei)養(yang)供應鏈管理人(ren)員12人(ren)；

8、 構(gou)建了適合公司(si)運作的集成供應鏈運作模式；

9、構建了一套供應鏈的人才培(pei)養機制