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一、項目背景

五(wu)株科技(ji)股(gu)份是五(wu)洲電路集團公司通過(guo)重組改制的國(guo)內擬上(shang)市公司，現擁有梅(mei)州、深圳(zhen)、東莞(guan)三(san)個生產基(ji)地(di)、六(liu)個PCB事業群(qun)，員(yuan)工(gong)達6000多人。五(wu)株科技(ji)股(gu)份先后被評為(wei)"高(gao)新(xin)技(ji)術(shu)企業"、"深圳(zhen)知名品牌(pai)企業"、"中國(guo)民族品牌(pai)企業"。

東莞生(sheng)(sheng)產基地：2011至2012年(nian)共計投資(zi)10億元人(ren)民(min)幣，已完成基礎設(she)(she)施和(he)高端設(she)(she)備的安裝、生(sheng)(sheng)產線的布局改造等，工業園(yuan)廠房面積(ji)達(da)20多萬平方米。主要生(sheng)(sheng)產高多層、HDI電路板及柔性線路板（FPC），月產能達(da)15萬平米。

二、存在問題

1、產能不夠滿(man)足市場需求

2、不(bu)能按時按量交貨

3、企業(ye)人員效率較低

4、庫存(cun)太高，積壓資(zi)金

5、生產成本太高

6、問(wen)題重復(fu)發生，每日(ri)忙于救火

7、研發能力(li)不足，量(liang)產時浮現大量(liang)問題

8、供應商無法準時保質保量交(jiao)貨(huo)

三(san)、項目實施(shi)

1、引(yin)進全面質量(liang)管理方法(fa)：生(sheng)產(chan)過程中對質量(liang)的檢驗與控(kong)制在(zai)每一道工序都進行。如首件(jian)三(san)檢制、抽檢、巡檢等，保證及(ji)時發現(xian)質量(liang)問題。如果在(zai)生(sheng)產(chan)過程中發現(xian)質量(liang)問題，根據情(qing)況，可以(yi)立即停止生(sheng)產(chan)，直至解決問題；

2、使流程規范化(hua)，精準生產：優化(hua)完善(shan)作業(ye)流程，并要求(qiu)生產計劃準確周密(mi)，具備(bei)預(yu)(yu)測預(yu)(yu)判能力，對上(shang)下供(gong)應(ying)鏈要求(qiu)做到及時供(gong)給(gei)、準時交(jiao)貨；

3、不斷(duan)優化、持續(xu)改進：更(geng)大限度地減少企(qi)(qi)業(ye)生產所占(zhan)用的(de)(de)資源(yuan)和降低企(qi)(qi)業(ye)管理(li)和運營成本，以更(geng)小的(de)(de)投入獲得更(geng)大的(de)(de)產出；

4、實施管理(li)工具：包(bao)括5S與目視(shi)化管理(li)、快速(su)換板、精益布局（減少搬運浪費）、TPM（設(she)備保養、維護、稼動率提升）；

5、導入供應(ying)(ying)商(shang)管理(li)模式：需與供應(ying)(ying)商(shang)結成合(he)作伙伴(ban)關(guan)系，實現雙贏，保證供應(ying)(ying)商(shang)準時(shi)保質(zhi)保量交(jiao)貨(huo)；

6、減少庫存：減少在制品的庫存，提高(gao)庫存周轉率，以達到降低企業運營成本的目的；

四、項目改(gai)善效(xiao)果