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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
東莞市萬興龍塑膠電子“集成供應鏈”案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  東莞市萬(wan)興龍塑(su)(su)膠(jiao)電(dian)子(zi)(zi)有(you)(you)限公(gong)司(si)(si)是(shi)一家集塑(su)(su)膠(jiao)模具、產(chan)(chan)品設(she)計、注(zhu)塑(su)(su)噴油(you)、絲(si)印為一體的優(you)秀企業,專(zhuan)業生(sheng)產(chan)(chan)消費類電(dian)子(zi)(zi)、塑(su)(su)膠(jiao)模具制(zhi)造(zao)及塑(su)(su)膠(jiao)件制(zhi)造(zao)。并與上市公(gong)司(si)(si)建立了長(chang)期(qi)且(qie)穩定的合作關系。廠(chang)房座落于東莞市塘廈鎮鳳凰崗,占地(di)面積6000平方米(mi)。布局(ju)典(dian)雅,環境優(you)美。其中注(zhu)塑(su)(su)部(bu)擁有(you)(you)科技(ji)先進穩定性強的中型注(zhu)塑(su)(su)機50臺(tai),主(zhu)要生(sheng)產(chan)(chan)DVD、路由(you)器外(wai)殼等(deng)電(dian)子(zi)(zi)類產(chan)(chan)品。絲(si)印部(bu)擁有(you)(you)一間800平方米(mi)的無塵車間,五條自動流水線(xian),十(shi)五臺(tai)專(zhuan)業印刷(shua)機器設(she)備及曬網(wang)設(she)備等(deng)。公(gong)司(si)(si)具有(you)(you)完善(shan)的管(guan)理(li)體系。沒有(you)(you)理(li)由(you),完美執行,質量是(shi)信譽的保(bao)證,滿足(zu)客戶之要求,真誠服務之本(ben)質。

 

  

二、項目背景

 

  隨著企業逐步的(de)(de)發(fa)展壯大,原材料和(he)備品備件的(de)(de)采購(gou)資金占公司總體成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)70%以(yi)上(shang)。生產規模的(de)(de)不斷擴大,經濟(ji)形(xing)勢(shi)的(de)(de)變化,原輔材料的(de)(de)價格頻繁調高(gao),存貨(huo)積壓(ya)不斷上(shang)升,使產品成(cheng)(cheng)本(ben)有了較大的(de)(de)增(zeng)長(chang)。但是對于公司原材料倉庫(ku)的(de)(de)管理方法一直很落后(hou),存貨(huo)不合理,查詢(xun)不方便(bian)等。

  因此(ci),公司(si)內物品超儲、積(ji)(ji)壓現(xian)象嚴重(zhong)(zhong)、資金(jin)占用多(duo)、周(zhou)轉速(su)度(du)慢等情況已成為存(cun)貨管理中相(xiang)當(dang)嚴重(zhong)(zhong)的問題。公司(si)物品品種成百計,其重(zhong)(zhong)要程(cheng)度(du)、消耗數(shu)量、資金(jin)占用等各不相(xiang)同(tong)。導致庫(ku)存(cun)積(ji)(ji)壓的原因有:生(sheng)產部門隨(sui)意生(sheng)產、采購員多(duo)下(xia)訂單、倉庫(ku)管理混亂,任意收貨、倉庫(ku)數(shu)據不準確、銷售(shou)預測(ce)失真(zhen)、訂單變更(geng)處理失控等。

  

三、項目實施過程

 

  基于SCOR,從TIM全面庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)管(guan)理(li)角度看,企(qi)業(ye)整(zheng)個(ge)“需求(qiu)與供(gong)應(ying)鏈條”,其實就是(shi)一(yi)個(ge)“庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)鏈條”。所以,TIM全面庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)管(guan)理(li)的(de)核心(xin)觀點就是(shi),抓住“庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)”這個(ge)供(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li)的(de)核心(xin)問(wen)題不放,從庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun)角度,發(fa)現(xian)、研究(jiu)、解(jie)決供(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li)問(wen)題,通過(guo)優化整(zheng)個(ge)鏈條的(de)庫(ku)(ku)(ku)(ku)存(cun),提升企(qi)業(ye)供(gong)應(ying)鏈管(guan)理(li)績效。

  1、流(liu)程初(chu)審、交(jiao)叉驗證,3個指標,10個流(liu)程, 初(chu)審的主要目的是理解(jie)客戶的現狀,主要是針(zhen)對3個指標:及時交(jiao)付率(lv)(OTD)、庫存(cun)周(zhou)轉率(lv)(ITO)及呆滯庫存(cun)(E&O)及10個關(guan)鍵流(liu)程。

  2、在(zai)流程初審的基礎(chu)上,針對全(quan)面庫(ku)存管理(li)的12張表,與客戶項目組成員做聯合分析、數(shu)據挖掘、交叉(cha)驗證,最終找出改善機會(清單(dan)),并提(ti)出解決方案。這一(yi)(yi)步(bu)(bu)通常是跟第一(yi)(yi)步(bu)(bu)結合在(zai)一(yi)(yi)起做。

  3、體系設計–集成供應鏈管理(li)體系重組(zu)。在(zai)前幾步的(de)基(ji)礎上,與客戶的(de)項目組(zu)成員及負責高(gao)管們,針對供應鏈管理(li)的(de)關鍵流程,一起研究改進措施,梳理(li)流程與組(zu)織(zhi)、IT,建(jian)立新的(de)需(xu)求與供應鏈管理(li)運營方(fang)式(shi)、方(fang)法及相關KPI。

  4、重(zhong)復檢討(tao),持續提高。操作方(fang)式是,根據(ju)客戶(hu)實(shi)際(ji)情況(kuang),通過不斷地重(zhong)復檢討(tao),幫(bang)助客戶(hu)進一步落地實(shi)施,夯(hang)實(shi)基(ji)礎,防止反(fan)彈(dan)。

  

四、項目實施成效

 

  1、企業利(li)潤率提(ti)高了3%,且資產回報率提(ti)高了4%;

  2、現金周轉速率提高(gao),周期降低了(le)5-15天;

  3、庫(ku)存周轉(zhuan)率提高了30%-200%,呆滯庫(ku)存降低(di)30%-70%;

  4、及時交(jiao)貨(huo)率提高(gao)了(le)40%,基本消除無計劃停產;

  5、采購、計劃、物流管理人員減少了25%;

  6、倉庫面積減少了50%。

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