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一、公司介紹

　　廣東興發鋁業有(you)限公(gong)司始建(jian)于1984年(nian)，前身為廣東興發鋁型(xing)材(cai)廠。公(gong)司是中(zhong)(zhong)國大陸較早生產鋁型(xing)材(cai)的(de)企業之一，現(xian)已成(cheng)為中(zhong)(zhong)國專業生產建(jian)筑(zhu)鋁型(xing)材(cai)廣東興發鋁業有(you)限公(gong)司、工業鋁型(xing)材(cai)的(de)大型(xing)企業，實際年(nian)產量達(da)10萬噸，是中(zhong)(zhong)國建(jian)設部(bu)鋁合金建(jian)材(cai)定點生產基地。

　　2019年(nian)9月(yue)1日(ri)，2019中國制造業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)500強榜單發(fa)布，廣東興發(fa)鋁(lv)業(ye)(ye)有限(xian)公司(si)名(ming)列第483位(wei)。

二、項目背景

　　改善前企業問題點

　　1交付周(zhou)期長(chang)、生產周(zhou)期長(chang)

　　2生產異常(chang)多，團(tuan)隊(dui)應(ying)急救火多

　　3車間(jian)布局(ju)不合理，搬運的時(shi)間(jian)浪費多

　　4訂單少(shao)量(liang)，但種類多樣，導致內部響應速度慢

　　5員工(gong)流失率高，一線班組長能力不足

三、項目實施過程

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1程序(xu)分析確認方案(an)SMED快速換模(mo)OEE管理自主改善模(mo)式(shi)

　　2動作(zuo)分析制(zhi)作(zuo)樣機6S管(guan)理簡易自動化OEC管(guan)理模式(shi)

　　3時間(jian)(jian)分析(xi)驗(yan)收樣版線精益柔(rou)性車間(jian)(jian)質量管理(li)班組長選(xuan)育留模式(shi)

　　4平衡(heng)分析現場施工標準作業QCC活動線(xian)外換線(xian)模(mo)式

　　5標(biao)準作業分析試行樣版線標(biao)準工時(shi)JIT及時(shi)生(sheng)產工廠Layout布局

　　6供料模式分析驗收樣版線精(jing)益柔性車間

四、項目實施成效

　　改善成果

　　1生產效率(lv)提升52.5%

　　2人(ren)均產值提(ti)升(sheng)46.3%

　　3員工流失率降(jiang)低45.2%

　　4換線頻率(lv)降低46.2%

　　5打造了(le)一支扎(zha)實的一線班組長

　　6沉淀了一個適合(he)公司業務特點(dian)的生產運營模(mo)式