一、公司介紹
廣東(dong)興發鋁(lv)(lv)(lv)業有(you)限公(gong)(gong)司(si)始建于1984年,前身(shen)為廣東(dong)興發鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)材廠(chang)。公(gong)(gong)司(si)是中(zhong)國大(da)陸較早(zao)生產鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)材的企業之一,現已成(cheng)為中(zhong)國專業生產建筑鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)材廣東(dong)興發鋁(lv)(lv)(lv)業有(you)限公(gong)(gong)司(si)、工業鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)材的大(da)型(xing)企業,實際年產量達10萬噸(dun),是中(zhong)國建設部鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金建材定點生產基地。
2019年9月1日,2019中國制造業企業500強榜(bang)單發布(bu),廣(guang)東(dong)興(xing)發鋁(lv)業有(you)限公司名(ming)列(lie)第483位。
二、項目背景
改善前企業問題點
1交付周期長、生產周期長
2生產異常多(duo),團隊(dui)應急(ji)救火多(duo)
3車(che)間布局(ju)不合理,搬運的時間浪(lang)費多(duo)
4訂單少量,但種(zhong)類(lei)多樣(yang),導致(zhi)內部響應(ying)速度慢
5員工流失率(lv)高(gao),一線班(ban)組長能力不足
三、項目實施過程
第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段
企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式
1程序(xu)分析確認(ren)方案SMED快速換模(mo)OEE管理自主改(gai)善(shan)模(mo)式(shi)
2動(dong)作(zuo)分析制(zhi)作(zuo)樣機6S管理(li)簡易自動(dong)化OEC管理(li)模式
3時(shi)間(jian)分析驗收樣版(ban)線精(jing)益柔(rou)性車間(jian)質(zhi)量(liang)管理班組長選(xuan)育留模式
4平衡(heng)分析(xi)現(xian)場(chang)施工標準作業QCC活動(dong)線外(wai)換線模式
5標準(zhun)作(zuo)業分(fen)析試行樣版線標準(zhun)工(gong)時JIT及時生產(chan)工(gong)廠Layout布局
6供料模(mo)式分析驗(yan)收樣版線精益(yi)柔性車間
四、項目實施成效
改善成果
1生產效率提升(sheng)52.5%
2人均(jun)產值提升46.3%
3員工流失率(lv)降低45.2%
4換線頻率降低46.2%
5打(da)造了一支扎實的一線班組(zu)長
6沉淀了一個適(shi)合公司業務特點的生產運營(ying)模式(shi)