一、公司信息
珠江(jiang)(jiang)富(fu)士電(dian)梯(ti)(ti)(ti)(中國)有限(xian)公司的(de)前身“南(nan)海市(shi)珠江(jiang)(jiang)電(dian)梯(ti)(ti)(ti)廠”是(shi)華南(nan)珠三角(jiao)地(di)區專業電(dian)梯(ti)(ti)(ti)制造(zao)企業,自1986年(nian)成立至(zhi)今,專注電(dian)梯(ti)(ti)(ti)制造(zao)33年(nian)。2010年(nian),打造(zao)了“珠江(jiang)(jiang)富(fu)士電(dian)梯(ti)(ti)(ti)”和(he)“珠江(jiang)(jiang)中富(fu)電(dian)梯(ti)(ti)(ti)”兩(liang)大(da)品牌,并分別以珠江(jiang)(jiang)富(fu)士電(dian)梯(ti)(ti)(ti)(中國)有限(xian)公司和(he)廣東珠江(jiang)(jiang)中富(fu)電(dian)梯(ti)(ti)(ti)有限(xian)公司戰略性(xing)運營(ying)開拓市(shi)場。產(chan)品涵蓋(gai)五大(da)類電(dian)梯(ti)(ti)(ti):乘(cheng)客電(dian)梯(ti)(ti)(ti)、載貨電(dian)梯(ti)(ti)(ti)、自動扶(fu)梯(ti)(ti)(ti)和(he)自動人(ren)行道、家(jia)用(yong)電(dian)梯(ti)(ti)(ti)、醫用(yong)電(dian)梯(ti)(ti)(ti),滿足日常生活中所有電(dian)梯(ti)(ti)(ti)類別的(de)人(ren)流和(he)貨物運輸需求(qiu)。
二、項目背景
1、客(ke)戶范圍廣,產(chan)品種(zhong)類多(duo),全部為(wei)定制,運營管(guan)理難(nan)度大;
2、產品數量少,采購頻繁(fan),供應商(shang)配合意愿度差;
3、訂單(dan)延期情況嚴重,客戶投訴多;
4、各部(bu)門相(xiang)互(hu)協(xie)同(tong)性半差,管(guan)理(li)干部(bu)救火應急多(duo);
5、采(cai)購員壓(ya)力大,流失率(lv)高;
6、生產效率低(di),人均產值低(di)。
7、供(gong)應商數量多,能力(li)參差不(bu)齊,管理難度大;
8、沒有對(dui)供(gong)應商(shang)進行考核與(yu)評(ping)審
三、項目實施過程
1、構建結構件、電子料標(biao)準物料庫;
2、構建(jian)以(yi)物(wu)料分類(lei)導向的供應商選擇、評估、考核機制;
3、調整和(he)優(you)化供(gong)應鏈組織架構(gou)、職能、職責;
4、構建關(guan)鍵瓶頸供(gong)應商輔導機制,培養核心供(gong)應商;
5、構建以產品分類為核心(xin)的計劃模(mo)(mo)式(shi)和物料(liao)控制模(mo)(mo)式(shi);
6、以業務中遇到的問題為導向,定期對供應鏈人員進行業務能(neng)力培訓
7、優(you)化采(cai)購與(yu)供應商(shang)管理,調整公司(si)采(cai)購策略,對供應商(shang)進行(xing)分類管理和輔(fu)導提(ti)升;
8、導入集成供應鏈(lian)運營分(fen)析(xi)決策機制,形成閉環;
9、優化(hua)和梳理(li)從銷(xiao)售端(duan)(duan)-產品端(duan)(duan)-計劃端(duan)(duan)-供(gong)應端(duan)(duan)的信息流;
10、優化供應鏈組(zu)織KPI指標(biao)體(ti)系(xi);
四、項目實施成效
1、營(ying)業額提升29.3%
2、訂(ding)單準交率(lv)提升 43%
3、人均(jun)產值提升(sheng)32%;
4、物料齊套率(lv)提升29%;
5、公(gong)司整體(ti)利(li)潤率(lv)提升1.6%
6、培(pei)養供應鏈(lian)管理團隊9人
7、沉淀了一套供應鏈人員的培養機制
8、沉淀了一套適合公司運作(zuo)的集成供應鏈(lian)運作(zuo)模式(shi);