一、項目背景
五(wu)株(zhu)科技(ji)股(gu)份是五(wu)洲電路集團公司(si)通過重組改制的(de)國內擬上市公司(si),現擁有梅(mei)州、深(shen)圳(zhen)、東莞三(san)個(ge)生產基地、六(liu)個(ge)PCB事(shi)業(ye)群(qun),員工(gong)達(da)6000多(duo)人。五(wu)株(zhu)科技(ji)股(gu)份先后被評為"高(gao)新技(ji)術企業(ye)"、"深(shen)圳(zhen)知名品牌(pai)企業(ye)"、"中國民族品牌(pai)企業(ye)"。
東莞(guan)生(sheng)產基地:2011至2012年共計投(tou)資10億元人民幣,已(yi)完成基礎設施(shi)和(he)高(gao)端(duan)設備的(de)安(an)裝、生(sheng)產線(xian)(xian)的(de)布局(ju)改造等,工業園(yuan)廠房面積達20多萬平方米。主(zhu)要生(sheng)產高(gao)多層、HDI電路板(ban)及柔性線(xian)(xian)路板(ban)(FPC),月產能達15萬平米。
二、存在問題
1、產能不夠滿(man)足市場(chang)需(xu)求(qiu)
2、不能(neng)按時按量交貨
3、企業人員(yuan)效(xiao)率較低
4、庫存太高,積壓(ya)資金
5、生產成本太高
6、問題重復(fu)發生,每日忙于(yu)救火
7、研(yan)發能力不足(zu),量產時浮現大量問題
8、供應(ying)商無法準時保質保量交(jiao)貨
三、項目(mu)實施
1、引進(jin)全面質(zhi)量(liang)管(guan)理方法:生(sheng)產(chan)過程中(zhong)對質(zhi)量(liang)的檢驗(yan)與控制(zhi)(zhi)在每一(yi)道工序都(dou)進(jin)行。如(ru)首件三檢制(zhi)(zhi)、抽(chou)檢、巡(xun)檢等,保證及時發現質(zhi)量(liang)問題。如(ru)果在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)發現質(zhi)量(liang)問題,根據情況,可以立即停止生(sheng)產(chan),直至(zhi)解決問題;
2、使(shi)流(liu)程(cheng)規(gui)范化,精準(zhun)生產:優化完善作(zuo)業流(liu)程(cheng),并要(yao)(yao)求生產計(ji)劃準(zhun)確周密,具備(bei)預測(ce)預判能力(li),對上(shang)下供(gong)應鏈(lian)要(yao)(yao)求做到及時(shi)供(gong)給(gei)、準(zhun)時(shi)交(jiao)貨;
3、不斷優化、持續改進(jin):更(geng)大限度地減少企(qi)業(ye)(ye)生產所(suo)占(zhan)用的資(zi)源和降低企(qi)業(ye)(ye)管理(li)和運營成本,以更(geng)小(xiao)的投入獲得更(geng)大的產出;
4、實(shi)施管理工具:包括5S與目視化(hua)管理、快速換(huan)板、精益布局(減(jian)少搬運(yun)浪費)、TPM(設(she)備保養、維護、稼動率提升(sheng));
5、導(dao)入供應商(shang)(shang)管理模式:需與供應商(shang)(shang)結成合作伙伴關系,實現雙贏,保證供應商(shang)(shang)準時保質保量交(jiao)貨;
6、減少(shao)庫存(cun)(cun):減少(shao)在制品的庫存(cun)(cun),提高庫存(cun)(cun)周轉率,以達到降(jiang)低企業(ye)運營成本的目(mu)的;
四、項(xiang)目改善效果
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